工程機(jī)械潤滑脂的選擇和使用摘要：圓管剪切原理和切刀圓角半徑的確定油氣田射孔槍管的修復(fù)特點(diǎn)及工藝計(jì)算機(jī)集成制造領(lǐng)域的重要技術(shù)之一--PDM日本開發(fā)出大量生產(chǎn)晶圓狀大型單晶金剛石技術(shù)技術(shù)矛盾--創(chuàng)新設(shè)計(jì)問題的切入點(diǎn)激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在直縫埋弧焊管中的應(yīng)用石油儲(chǔ)罐工程用高強(qiáng)度鋼研究和應(yīng)用進(jìn)展可補(bǔ)償切削刃磨損的不鏟齒成形銑刀的設(shè)計(jì)與制造粉末冶金高速鋼2007年1-10月機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)出口分析(一)漢江機(jī)床公司四項(xiàng)新產(chǎn)品通過鑒定汽車軸承螺旋內(nèi)油槽快速加工技術(shù)安靜的同心車削首鋼研制亞洲首臺(tái)電梯導(dǎo)軌高速刨床成功機(jī)車測試系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)速測量企業(yè)如何選擇微機(jī)平臺(tái)三維CAD軟件機(jī)床工具需求集中在六大行業(yè)刀具加工數(shù)字化廣東刀具市場分析如何正確選擇IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備使用選擇潤滑工程機(jī)械粘度溫度摩擦壽命環(huán)境下降潤滑脂主要性能指標(biāo)滴點(diǎn)規(guī)定條件加熱達(dá)到一定流動(dòng)性溫度大體上決定潤滑使用溫度滴點(diǎn)使用規(guī)定溫度負(fù)荷試驗(yàn)錐體自由垂直刺入油脂深度單位mm它是潤滑稠度軟硬程度衡量指標(biāo)膠體安定性油性外力作用潤滑稠化劑骨架保存能力判定潤滑脂析油超過潤滑脂.

　　1信夫、潤滑脂的主要性能指標(biāo)

　〔妨辍①滴點(diǎn)：指在規(guī)定的條件下加熱欧陋，達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度海庆。它大體上可以決定潤滑指的使用溫度(滴點(diǎn)比使用溫棄高15~30度)

　×低②錐入度：指在規(guī)定的溫度和負(fù)荷下試驗(yàn)錐體在5s內(nèi)自由垂直刺入油脂中的深度(單位為1/10mm)。它是潤滑指稠度和軟硬程度的衡量指標(biāo)溃蔫。

　〗√帷③膠體安定性(析油性)：指在外力作用下潤滑指能在其稠化劑的骨架中保存油的能力，用分油量來判定伟叛。當(dāng)潤滑脂的析油量超過5%-20%時(shí)私痹，此潤滑脂基本上不能使用。

　⊥彻巍④氧化安定性：指在儲(chǔ)存和使用中抵抗氧化的能力紊遵。

　　⑤機(jī)械安定性：指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力侥蒙。機(jī)械安定性差暗膜，易造成潤滑脂的稠度下降。

　”揆谩⑥蒸發(fā)損失：指在規(guī)定條件下学搜，其損失量所占總量的百分?jǐn)?shù)。它是影響潤滑脂使用壽命的一項(xiàng)重要因素论衍。

　∪鹋濉⑦抗水性：指在水中不溶解、不從周圍介質(zhì)中吸收水分和不被水洗掉等的能力瓤计。

　≈俏健⑧相似粘度：指其非牛頓流體流動(dòng)時(shí)的剪應(yīng)力與剪速之比值。轉(zhuǎn)速高時(shí)其粘度低圾峭，反之則粘度較大嚎蛀。

　　2、潤滑脂的失效分析

　　(1)物理因素引起的失效

　　潤滑脂在使用中會(huì)同時(shí)受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤滑脂會(huì)被甩出摩擦界面而使其分油废徙，導(dǎo)致潤滑脂油分減少紧贪、錐入度減小而硬化狂嘉，到一定程度后潤滑脂將完全失效；在機(jī)械剪切作用下藤该，潤滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞(如皂纖維脫開或取向)询蚊，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等里状，最終導(dǎo)致失效因震。通常情況下，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min鳞编，其壽命將減少一半左右汁蝶。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍论悴，使用壽命只相當(dāng)于原壽命的1／10掖棉。

　　(2)化學(xué)因素引起的失效

　　潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑膀估，但到一定程度后幔亥，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降察纯、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等帕棉。大量試驗(yàn)表明，溫度越高饼记，潤滑脂的壽命下降越明顯香伴。如溫度在90～100度時(shí)，溫度每升高19度具则，脂的壽命約降低一半即纲，而在10～150度時(shí)，溫度每升高15度博肋，脂的壽命也將下降一半崇裁。

　　此外，潤滑脂使用環(huán)境中的水分扛焊、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅脊腺、鐵崎绽、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用茉园≌睿總之，潤滑脂的失效原因很多汁讹，有時(shí)可能由某一原因引起诞书，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果锤知，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶冢缓笃渌蚬餐饔谩?/p>

　　3快檀、潤滑脂的合理選擇

　　選擇潤滑脂時(shí)贩纵，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度都晶、溫度)懒叛、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)耽梅、有無振動(dòng)和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度薛窥、氣溫、空氣污染程度等)眼姐。

　　(1)潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度

　　在使用溫度高時(shí)诅迷，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂众旗；在使用溫度低時(shí)罢杉，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂逝钥，如以合油為基礎(chǔ)油的脂屑那。

　　(2)所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)

　　在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂艘款；對于低速用的脂持际，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。

　　(3)所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)哗咆。

　　重負(fù)荷時(shí)搂物，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂读铁。負(fù)荷特別大時(shí)囱蕴，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂砂两；中低負(fù)荷時(shí)朋堪，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂汪汰。

　　(4)所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)

　　在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下盹扮，應(yīng)選用如鈣基、鋰基步盼、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂字拒；塵埃多時(shí)，應(yīng)選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂樊鲁，這樣密封性較好投嫂，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中捏章。

　　在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂川梅。

　　(5)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)

　　屬集中供脂時(shí)疯兼，應(yīng)選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂槍挑势、脂杯等加注脂的部位镇防，應(yīng)選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位潮饱，應(yīng)選用2號或3號潤滑脂来氧。

　　(6)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)

　　如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高香拉、粘附性和減振性好的脂啦扬，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。

　　(7)所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)

　　對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型凫碌、工況扑毡、工作狀態(tài)漆改、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇端杂；對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕宜柱，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件颅婴，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)颈缆、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂汗钳。對于密封用脂梧货，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

　　(8)所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種磺瓤，提高經(jīng)濟(jì)效益镐催。

　　在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂设连、復(fù)合皂基脂椅豆、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣蛀蜀，既減少了脂的品種尾贮，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本袁暗，減少維修費(fèi)用。

　　4倍试、潤滑脂的正確使用

　　(1)所加注的潤滑量要適當(dāng)

　　加脂量過大讯屈，會(huì)使摩擦力矩增大蛋哭，溫度升高，耗脂量增大涮母；而加脂量過少谆趾，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講叛本，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1／3～1／2沪蓬。但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑来候。

　　(2)注意防止不同種類跷叉、牌號及新舊潤滑脂的混用

　　避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則营搅，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降云挟，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。

　　(3)重視更換新脂工作

　　由于潤脂品種转质、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化园欣，老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)埠限，試用后方可正式使用幔膝；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤滑脂旦珊，將部件清洗干凈抑驹。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出丧忍，在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止半泪。

　　(4)重視加注潤滑脂過程的管理

　　在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔参挨，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈效勺，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入亮蜓。

　　(5)注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換

　　如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大嘉容，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結(jié)果都將適得其反挠囚。

　　(6)注意定期加換潤滑脂

　　潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定饿呢，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

　　(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

　　防止失油變硬堪遂、混入水分或被污染變質(zhì)介蛉，并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。

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