(3)軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng)：軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng)有動壓系統(tǒng)，靜壓系統(tǒng)和動靜壓混合系統(tǒng)。動壓軸承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才能形成。當軋鋼機起動会激、制動或反轉(zhuǎn)時，其速度變化就不能保障液體摩擦條件呛梆，限止了動壓軸承的使用范圍锐涯。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中，高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無關(guān)填物，在起動纹腌、制動、反轉(zhuǎn)甚至靜止時融痛，都能保障液體摩擦條件壶笼，承載能力大神僵、剛性好雁刷，可滿足任何載荷、速度的要求保礼，但需專用高壓系統(tǒng)沛励，費用高。所以炮障，在起動目派、制動、反轉(zhuǎn)胁赢、低速時用靜壓系統(tǒng)供高壓油咧歪。而高速時關(guān)閉靜壓系統(tǒng)，用動壓系統(tǒng)供油的動靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想欠杀。

　　(4)軋鋼機油霧潤滑和油氣潤滑系統(tǒng)：油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化厦湘，經(jīng)管道、凝縮嘴送入潤滑部位。用于齒輪哺里、蝸輪荤勤、特別常用于大型、高速骄鸽、重載的滾動軸承潤滑鹉陪。它潤滑、冷卻效率高铅粉；且可節(jié)約用油戴悔；因油霧有一定壓力(2-3KPa)又可防雜質(zhì)和水浸入摩擦副，使軸承壽命提高40%栓稻。油霧潤滑系統(tǒng)包括分水濾氣器关揣、電磁閥、調(diào)壓閥土辩、油霧發(fā)生器支救、輸送管道、凝縮嘴拷淘、控制檢測儀表等各墨。油霧發(fā)生器是核心裝置。油氣潤滑比油霧潤滑效果更好启涯，它是靠壓縮空氣流動把油沿管路送至潤滑點的贬堵。油氣潤滑的系統(tǒng)組成，關(guān)鍵的是油氣混合器和油氣分配器结洼，國內(nèi)已有一些引進設(shè)備上采用油氣潤滑黎做。

　　4、軋鋼機常用潤滑裝置

　　重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設(shè)備)常用潤滑裝置有干油松忍、稀油蒸殿、油霧潤滑裝置；國內(nèi)潤滑機械設(shè)備已基本可成套供給鸣峭。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設(shè)備宏所，其名稱、性能如下：重型機械標準稀油潤滑裝置(JB/ZQ4586-86)本標準適用于冶金音虹、重型穴示、礦山等機械設(shè)備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置，工作介質(zhì)粘度等級為N22—N460的工業(yè)潤滑油次新，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器爽步。稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度為0.08mm;高粘度為0.12mm傲枕；冷卻水溫度小于或等于30℃的工業(yè)用水沪峰；冷卻水壓力小于0.4MPa咽行；冷卻器的進油溫度為50℃時，潤滑油的溫降大于或等于8℃衰惜；蒸汽壓力為0.2-0.4MPa差讼。 以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa、20MPa挤夕、40MPa赫斥，其中20MPa、40MPa是國外引進技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品沪么，由太原潤滑設(shè)備廠和上海潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)硼婿。其他產(chǎn)品、除上兩家外禽车，還有沈陽潤滑設(shè)備廠和西安潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)等寇漫。稀油系統(tǒng)、元件四家都生產(chǎn)殉摔。

　　5州胳、軋鋼機常用潤滑設(shè)備的安裝維修

　　(1)設(shè)備的安裝：認真審查潤滑裝置、潤滑裝置和機械設(shè)備的布管圖紙逸月、審查地基圖紙栓撞，確認連接、安裝關(guān)系無誤后碗硬，進行安裝瓤湘。安裝前對裝置、元件進行檢查恩尾；產(chǎn)品必須有合格證弛说，必要的裝置和元件要檢查清洗，然后進行預(yù)安裝(對較復(fù)雜系統(tǒng))翰意。預(yù)安裝后舷到，清洗管道；檢查元件和接頭嗦休，如有損失羔题、損傷愧蔬、則用合格首捶、清潔件增補。清洗方法：用四氯化碳脫脂茴夯；或用氫氧化鈉脫脂后按冷，用溫水清洗。再用鹽酸(質(zhì)量分數(shù))10-15%屁茁，烏洛托品(質(zhì)量分數(shù))1%芳乎、浸漬或清洗20-30min、溶液溫度為40-50℃，然后用溫水清洗捍睡。再用質(zhì)量分數(shù)為1%的氨水溶液呛靡，浸漬和清洗10-15min，溶液溫度30-40℃中和之后唧取，用蒸汽或溫水清洗铅鲤。最后用清潔的干燥空氣吹干，涂上防銹油枫弟，待正式安裝使用邢享。

　　(2)設(shè)備的清洗、試壓淡诗、調(diào)試：設(shè)備正式安裝后骇塘，再清洗循環(huán)一次為好，以保障可靠韩容。干油和稀油系統(tǒng)循環(huán)時間為8-12小時款违，稀油壓力為5-3MPa；清潔度為YBJ84.8G群凶、H(相似于NAS11奠货、12)。對清洗后的系統(tǒng)座掘，應(yīng)以額定壓力保壓10-15min試驗递惋。逐漸升壓，及時觀察處理問題驳疚。試驗之后炬伶，按設(shè)計說明書讀壓力繼電器、溫度調(diào)節(jié)贞触、液位調(diào)節(jié)和誅電器聯(lián)鎖進行調(diào)定吻拼，然后方可投入使用。

　　(3)設(shè)備維修：現(xiàn)場使用者吗屏，一定要努力了解設(shè)備局权、裝置、元件圖樣菱戒，說明書等資料拒徐，從技術(shù)上掌握使用、維護修理的相關(guān)資料慧跋，以便使用維護和修理莽每。稀油站、干油站常見事故與處理：a.稀油泵軸承發(fā)熱(滑塊泵)：原因是軸承間隙太小械兽、潤滑油不足辖备，檢查間隙咸唇，重新研合，間隙調(diào)整到0.06-0.08mm拷泽；b.油站壓力驟然增高：管路堵塞不通疫鹊，檢查管路，取出堵塞物司致。c.稀油泵發(fā)熱(滑塊泵)：泵的間隙不當订晌，調(diào)整泵的間隙；油液粘度太大蚌吸，合理選擇油品锈拨；壓力調(diào)節(jié)不當，超過實際需要壓力羹唠，合理調(diào)整系統(tǒng)中各種壓力奕枢；油泵各連接處的泄漏造成，容積損失而發(fā)熱佩微，緊固各連接處缝彬，并檢查密封，防止漏泄哺眯。e.干油站軸承發(fā)熱：滾動軸承間隙泄惹场；軸套太緊止槽，蝸輪接觸不好椅砸，調(diào)整軸承間隙，修理軸套揍久，研合蝸輪嫡服。f.液壓換向閥(環(huán)式)回油，壓力表不動作：油路堵塞迁耘，將閥拆開清洗伴竹、檢查、使油路暢通粤未。g.壓力操縱閥推桿在壓力很低時動作：止回閥不正常报叁，檢查彈簧及鋼球，并進行清洗修理或換新的缚袒。h.干油站壓力表挺不住壓力：安全閥壞了付找，給油器活塞配合不良，換向閥柱塞配合不嚴苛瞬，油泵柱塞間隙過大许起，修理安全閥十偶，更換不良的給油器菩鲜，排出管內(nèi)空氣园细；更換柱塞，研配柱塞間隙接校。i.連接處與焊接出漏油：原因有法蘭盤端面不平猛频、連接處沒有放墊、管子連接時短了蛛勉、焊口與砂眼鹿寻，拆下修理法蘭盤端面，放墊緊螺栓诽凌，多放一個墊并鎖緊毡熏，拆下管子重新焊接。油霧潤滑系統(tǒng)故障分析：油霧壓力下降：供氣壓力太低侣诵，檢查氣源壓力痢法，重新調(diào)整減壓閥；分水濾起器積水過多杜顺，管道不暢通财搁，放水、清洗或更換濾氣器卿才；油霧發(fā)生器堵塞蝉丧，卸下閥體，清洗吹掃本博；油霧管道漏氣就留，檢修。油霧壓力升高：供氣壓力太高何大，調(diào)整空氣減壓閥山滔；管道有U形彎，或坡度過小删摸，凝聚油堵塞管道莉紊，消除U形彎，加大管道坡度或裝設(shè)放泄閥攀誓；管道不清潔幼潮，凝縮嘴堵塞，檢查清洗坏榜。油霧壓力正常坯苹，但霧化不良，或吹純空氣摇天，油位不下降：加錯潤滑油粹湃，粘度太高，換油泉坐；油溫太低为鳄，檢查溫度調(diào)節(jié)器和電加熱器使其正常工作裳仆；吸油管過濾器堵塞，清洗或更換孤钦；噴油嘴堵塞歧斟，卸下噴嘴，清洗檢查偏形；油位太低静袖，補充至正常油位；油量針閥開啟太大俊扭，關(guān)小或完全關(guān)閉油量針閥队橙；空氣針閥開啟太大，壓縮空氣直接輸至管道贝泞，調(diào)節(jié)空氣針閥斗黍。三、軋機油膜軸承的潤滑油膜軸承屬滑動軸承一族肚浴，在工作條件下掷佑，處于全流體潤滑狀態(tài)。油膜軸承是利用流體的動壓潤滑原理淡碟，即靠軸與軸承元件的相對運動霹壁，借助于潤滑油的粘性和油在軸承副中的楔型間隙形成的流體動壓作用，而形成承載油膜的軸承一步。承載油膜又稱之為壓力油膜剿稼，它起到平衡負載、隔離軸頸與軸套率满，將金屬間的固體摩擦轉(zhuǎn)化為液體內(nèi)部的分子摩擦茂禁，將摩擦磨損降至最低限度，因而能在最大范圍內(nèi)滿足承載壓力夷呐、抗沖擊力瞻窗、變換速度、軋制精度悼做、結(jié)構(gòu)尺寸與使用壽命等要求疯特。根據(jù)雷諾方程設(shè)計，將軋制壓力肛走、軋制速度漓雅、軸承間隙和潤滑油粘度四要素相匹配，形成不間斷的穩(wěn)定承載油膜朽色，實現(xiàn)液體動壓潤滑邻吞，以滿足軋機在不同運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的摩擦與潤滑；即在起動、停機抱冷、正轉(zhuǎn)崔列、反轉(zhuǎn)變換時處于半干摩擦和邊介摩擦的潤滑，在沖擊負荷或大量進水的混合摩擦的潤滑徘层，在正常運轉(zhuǎn)和滿負荷峻呕，連續(xù)作業(yè)時的液體摩擦與潤滑利职。

　　所以油膜軸承潤滑趣效，常以下面三種形式表現(xiàn)：

　　(1)起動或停機時，盡管軸與軸承間有潤滑油撼盈，但由于運動速度等于零或趨近于零绊叙，流體動壓潤滑尚未形成或逐漸消失，軸與軸承必然直接接觸节讹，此時處于邊介潤滑甚至是半干摩擦狀態(tài)夸营。

　　(2)軋機操作中，由于產(chǎn)生震動或進水過多或供油不足或油質(zhì)有問題都可能產(chǎn)生混合潤滑漾肩。

　　(3)軋機運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)時贫介，呈流體潤滑。因此掘鱼，油膜軸承的潤滑特點是上述三種情況交替存在的混合潤滑翠蓄。為適應(yīng)鋼鐵企業(yè)高速、重載鸣拦、自動化抢纹、大型化和高產(chǎn)的需要，解決軋機油膜軸承的潤滑要求葱妒，滿足日趨苛刻的工況條件谚剿，軋機油膜軸承所用的潤滑油--油膜軸承油應(yīng)運而生。

　　油膜軸承油的使用性能要求

　　軋機油膜軸承的潤滑特點连锯，決定了油膜軸承油必須滿足其使用性能要求归苍，方可保障軋機的正常運轉(zhuǎn)和連續(xù)生產(chǎn)，因此运怖，油膜軸承油需具備：

　　(1)優(yōu)良的粘溫性能(高粘度指數(shù))霜医，在軸承溫度大幅度變動時，仍能實現(xiàn)各個潤滑部位的正常潤滑驳规。

　　(2)優(yōu)越的抗乳化性能(即分水性)肴敛，在長期使用中能迅速分離油中水份。

　　(3)良好的抗磨及極壓性能吗购，運轉(zhuǎn)時油中混入少量水分時医男，仍能形成油膜保持重載和抗磨性能。

　　(4)良好的抗磨捻勉、防銹镀梭、抗泡沫性能刀森，防止?jié)櫥到y(tǒng)產(chǎn)生銹蝕，阻塞油路报账、造成磨損和供油不足研底。

　　(5)良好的氧化安定性、清洗性與過濾性迄帘。使?jié)櫥到y(tǒng)油路暢通修扁，保證潤滑正常。

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