一骆喉、操作者必須經(jīng)過考試合格叮凸，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床塑验。 　　

　　二瞎暑、工作前認真作到： 　　1、仔細閱讀交接班記錄与帆，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題了赌。 　　2、檢查機床玄糟、工作臺勿她、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物阵翎、工具逢并、鐵屑、雜質(zhì)等郭卫，必須清理砍聊、擦拭干凈、上油贰军。 　　3玻蝌、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉词疼、研摇致、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看柒谈，并作好記錄穴阱。 　　4、檢查安全防護胖辨、制動（止動）爱蚣、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 　　5讹毁、檢查機械间炮、液壓、氣動等操作手柄让多、伐門卫银、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 　　6顶食、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置掐边。 　　7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠熄阻，電氣接地良好斋竞。 　　8倔约、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好坝初。油標浸剩、油窗、油杯鳄袍、油嘴绢要、油線、油氈拗小、油管和分油器等應(yīng)齊全完好重罪，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油十籍，查看油窗是否來油蛆封。 　　9、停車一個班以上的機床勾栗，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘惨篱。檢查： 　　① 操縱手柄幌侧、伐門令掠、開關(guān)等是否靈活、準確整栏、可靠辫扯。 　　② 安全防護碗昭、制動（止動）侄突、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用体笨。 　∠押③ 校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位烧啊、定程擋鐵和換向碰塊等赐汤。 　　④ 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油端杂，潤滑是否良好刨紊。 　　⑤ 機械纬傲、液壓满败、靜壓、氣動、靠模算墨、仿形等裝置的動作着裹、工作循環(huán)、溫升米同、聲音等是否正常。壓力（液壓摔竿、氣壓）是否符合規(guī)定面粮。確認一切正常后，方可開始工作继低。 　　凡連班交接班的設(shè)備熬苍，交接班人應(yīng)一起按上述(9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后袁翁，交班人方可離去柴底。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象盔雷，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看牺闪，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理篱汤。 　　在設(shè)備檢修或調(diào)整之后扼漓，也必須按上述(9條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備，認為一切無誤后方可開始工作铃越。 　　

　　三醒屠、工作中認真作到： 　　1、 堅守崗位切锈，精心操作橘谐，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車尿旅，關(guān)閉電源陋疑、氣源。 　　2洪稿、 按工藝規(guī)定進行加工谭央。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度疟位。不準超規(guī)范瞻润、超負荷、超重量使用機床甜刻。不準精機粗用和大機小用绍撞。 　　3、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確傻铣、緊固牢靠章贞。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具非洲、工件不準重錘敲打鸭限。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件两踏。 　　4败京、 不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)梦染，安裝與其錐度或孔徑不符冒侧、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具抄刁、刀套等阿赞。 　　5、 傳動及進給機構(gòu)的機械變速祈哆、刀具與工件的裝夾漩跋、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止禁脏，刀具倡照、磨具退離工件后停車進行。 　　6谣泄、 應(yīng)保持刀具声屯、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換褂圣。 　　7去园、 切削、磨削中懊悯，刀具蜓谋、磨具未離開工件，不準停車炭分。 　　8桃焕、 不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作捧毛。 　　9观堂、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。 　　10呀忧、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面师痕，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 　　11胰坟、經(jīng)常清除機床上的鐵屑因篇、油污，保持導(dǎo)軌面笔横、滑動面竞滓、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔要茴。 　　12势纺、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況息队，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動灼址、發(fā)熱沿硕、爬行、噪音肤轿、異味依特、碰傷等異常現(xiàn)象度籍，應(yīng)立即停車檢查契畔，排除故障后，方可繼續(xù)工作碌掩。 　　13课丢、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場步氏，報告有關(guān)部門分析處理响禽。 　　14、不準在機床上焊接和補焊工件荚醒。 　　

　　四芋类、工作后認真作到： 　　1、 將機械界阁、液壓侯繁、氣動等操作手柄、伐門泡躯、開關(guān)等板到非工作位置上贮竟。 　　2、 停止機床運轉(zhuǎn)精续，切斷電源坝锰、氣源。 　　3、 清除鐵屑顷级，清掃工作現(xiàn)場凫乖，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面裁国、轉(zhuǎn)動及滑動面馅拥、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)表季。 　　4肯窜、 認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上虏淤，做好交班工作纹茫。 

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