隨著近幾年齒輪加工技術的發(fā)展，齒輪材料甩卓、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進鸠匀、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象逾柿。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場缀棍，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。  

　　傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術還能走多遠机错？  

　　硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹爬范。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路弱匪，還是依然會走濕切之路?  

　　硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪青瀑。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術的發(fā)展萧诫，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右斥难；硬質(zhì)合金滾刀價格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多帘饶，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高蟹梗；再者，使用硬質(zhì)合金滾刀時要特別小心疯煮，而且滾切參數(shù)和相應滾齒程序要編制得很細致尚稍，只有現(xiàn)代滾齒機才能使用硬質(zhì)合金滾刀正確滾齒，而若要更新滾齒設備,則需要巨大的投資特掀。就 Samputensili而言竭珊，每年約生產(chǎn)25000把滾刀，其中硬質(zhì)合金類只占3%左右葬聘。這就是說震头，硬質(zhì)合金滾刀每年的生產(chǎn)量最多為750把。  

　　齒輪干切加工則是另外一回事萧状。由于環(huán)保要求及處理冷卻廢液的費用很高撵刷，歐洲、美國和日本的用戶在選擇時一般會考慮干切滾齒捣兄；而在中國褐袒、印度等發(fā)展中國家，控制污染雖然也是一個迫切的要求稍浆，但需要時間载碌。一旦社會對污染問題的控制日益嚴格后，齒輪干切加工也將會迅速發(fā)展起來衅枫。  

　　哪一種齒輪精加工更流行  

　　對于齒輪精加工嫁艇，剃齒和磨齒之間，哪一種齒輪精加工更流行呢?  

　　這首先要把一種行業(yè)與另一種行業(yè)區(qū)分開來弦撩。比方說步咪，汽車工業(yè)使用的齒輪絕大多數(shù)還依靠剃齒進行加工。有些企業(yè)也會對后端傳動裝置齒輪進行磨削加工益楼，這僅僅是為了消除環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形猾漫。  

　　上述提到的齒輪加工時間減少，主要歸功于新型齒輪刀具感凤、現(xiàn)代齒輪機床的發(fā)展及由此帶來的精加工余量大幅減少和磨前齒輪質(zhì)量的提高悯周。另外，與磨齒機相比陪竿，現(xiàn)代數(shù)控剃齒機常是價半功倍禽翼，可獲得熱處理前的高精度齒輪等級(高達DIN5-6等級)；而且與齒輪螺紋磨床磨削相比播窒，加工周期也較短硫忆。  

　　對于汽車工業(yè)的齒輪，尤其是那些用在自動變速器的小齒輪挨这，我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米俯炮；另外，通過齒形和齒向的修正有助于補償變形缰伶。由于現(xiàn)代剃刀刃磨機的出現(xiàn)敦浅，如Samputensili公司所產(chǎn)生的S400GS，齒形壮煎、齒向兩個參數(shù)可快速簡單修形赛琢；批量生產(chǎn)的時候，剃齒加工比磨削的好處多許多触迄，相比較而言悴碳，剃齒既能保證品質(zhì)，價格又合理惦参。  

　　Samputensili 是齒輪機械行業(yè)名列前茅的公司之一灾囊，近年來其制造的剃刀還沒顯示出緩慢增產(chǎn)的兆頭。與此同時腥刹，齒輪磨削機床生產(chǎn)數(shù)量也在不斷上升马胧。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展汉买，齒輪機床所的操作高效快速，齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展佩脊。這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具蛙粘、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面威彰。用上述磨具來進行齒輪磨削加工出牧，使加工周期縮短。 

　　正由于加工周期逐步縮小歇盼，齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低舔痕。需要指出的是，有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高豹缀，有的產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)特殊的齒形伯复，所以必須經(jīng)過磨削來完成。例如耿眉，重卡車工業(yè)边翼、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè)溅鞠，都依靠磨削去做齒輪精加工徽七。在這些大功率產(chǎn)業(yè)中，齒輪磨削已處于絕對優(yōu)勢仙茴。   

　　齒輪批量生產(chǎn)的新技術  

　　齒輪的品質(zhì)要求越來越高蛹柔，變速噪音要求越來越低。要達到品質(zhì)签梭、噪音的雙重目標电尖，這就要求進行精度更高的齒輪加工，實現(xiàn)極為復雜的齒輪齒向和齒形稻悴，目的是把變速傳動的誤差降到最小勺帜。這意味著，在今后一個時期內(nèi)赫裂，磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法晤哩，齒輪磨削這項加工工藝可能會更加廣泛應用。但要特別注意齒輪加工的單位成本今燃。至今侈净，成本低、收效大的剃齒帶來的好處是很明顯的僧凤。磨削在齒輪精加工中取得圓滿成功時畜侦，剃齒才可能大規(guī)模地被它代替。總之旋膳，無論選擇哪一種齒輪加工方法澎语，都要多注意實際使用情況。  

　　鑒于滾齒加工目前取得了相當大的發(fā)展溺忧，很有可能滾齒后所獲的高精度也不再需要進行剃齒咏连。齒輪燒結(jié)技術的進一步發(fā)展對齒輪制造也做出較大的貢獻盯孙，但是此方法目前正在處于萌芽狀態(tài)鲁森，很難準確預測未來發(fā)展趨勢。  

　　正如上面所說振惰，雖然齒輪加工技術發(fā)展變化很大歌溉，但是齒輪的單位加工成本肯定不會改變。在大批量流水生產(chǎn)線上骑晶，齒輪加工結(jié)構(gòu)調(diào)整應該以這個參數(shù)為導向痛垛。新工藝的發(fā)展對于質(zhì)量、精度的提高大有裨益梁促。隨著齒輪產(chǎn)品技術的精細化晚簇，對這兩個關鍵要素的要求越來越嚴格。盡管滿足這么高的要求非常難猛屋，我們也必須要追求高標準食召。可是颗手，光著眼于高指標還不夠付杰，我們更要關注的是達到價廉物美的標準，否則再好的齒輪新工藝叨连、新功能也不會受到市場的歡迎蚓橡，齒輪技術發(fā)展水平也不會進而改善。在技術含量高的行業(yè)上矛唤，應該同時并存工藝精密和價格合理的趨勢抠佩。 

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