磨齒機是工廠中較為普通的設(shè)備猛糯，展成法磨齒的原理與用齒條刀具加工齒輪的原理相同厉碟，可用于任何非標模數(shù)及非標壓力角齒輪的加工查库。但是模數(shù)很小的齒輪才可在磨齒機上直接磨出籍凝。模數(shù)稍大的齒輪這種方法是不適宜的映企，需要預加工出齒形。用標準刀具(滾刀静浴，插齒刀)很難加工出準確的非標齒輪堰氓。如果用滾挤渐、插作為齒輪預加工工序，將余量加大最終由磨齒機磨出正確齒形双絮，雖然加工效率較低浴麻，但能保證齒輪精度。

　　眾所周知囤攀，漸開線齒輪與齒條(齒輪)嚙合的基本條件是基圓節(jié)距必須相等软免，滾刀及插齒刀加工齒輪時也如此。即

　　Pb0=Pb1 (1)

　　或

　　πm0cosα0=πm1cosα1

　　式中m0焚挠，m1——刀具及齒輪的模數(shù)膏萧，mm

　　Pb0，Pb1——刀具及齒輪的基節(jié)

　　α0挖毅，α1——刀具的齒形角及齒輪分度圓上的壓力角尤稍，(°）

　　只要刀具的模數(shù)與齒形角的乘積接近或等于被切齒輪的模數(shù)與壓力角的乘積，就可用此刀具加工齒輪倡搞。如果兩者的基節(jié)差小于公差范圍弓匪，齒輪可以直接使用，如果誤差太大哥峡，就要留出足夠的余量盲拣，用磨齒得到正確的齒輪。切齒時通常用檢測公法線長度L控制齒厚惋蛉，留磨量要考慮消除基節(jié)誤差摘裕，比通常取得大一些。因為公法線長度實為幾個基節(jié)加上一個基圓齒厚

　　L=(n-1)Pb1+Sb1(2)

　　式中Sb1——基圓齒厚,mm

　　n——跨齒數(shù)

　　公法線長度增加量為

　　ΔL=(n-1)ΔPb1

　　式中ΔPb1——刀具與齒輪兩者的基節(jié)差,mm

　　最后還要驗算齒深：切齒時齒輪節(jié)圓上的齒厚應等于刀具節(jié)線上齒槽的寬度鹅但。即有

　　S′=r′［s/r+2(invα1-invα0)］

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