工藝路線應(yīng)先進裝備要升級換代

　　技術(shù)改造要站在全球市場競爭的高度武也，充分體現(xiàn)齒輪技術(shù)發(fā)展方向宫蛆，體現(xiàn)用信息化提升齒輪制造業(yè)的思想茸俭，避免低水平的重復全谤，低水平能力擴張肤晓。

　　現(xiàn)在的先進制造技術(shù)潮流是：數(shù)控化、信息化认然、智能化补憾，技術(shù)創(chuàng)新的方法是機械技術(shù)與高新技術(shù)的融合創(chuàng)新，對齒輪制造技術(shù)來說反俱，表現(xiàn)為工藝與裝備一體化忱厨，加工與檢測一體化辱囤，機械與控制一體化，軟件與硬件一體化鲤瞪。要用信息化帶動工業(yè)化牢介，發(fā)展后發(fā)優(yōu)勢，實現(xiàn)跨越式發(fā)展吻蟹。當然恐丧，技術(shù)改造一定要因地制宜，切合實際果邢，但關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)必須上檔次晚沙、上水平。

　　提升技術(shù)創(chuàng)新能力不斷推出新產(chǎn)品

　　產(chǎn)品設(shè)計辙恨、制造技術(shù)和工藝水平是當代國際間科技競爭的熱點喝赎，是高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品重要的技術(shù)保證赡模，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力是企業(yè)技改的重要方面田炭。企業(yè)技改要形成新的技術(shù)特色，在企業(yè)產(chǎn)出上要有質(zhì)和量的提升漓柑。像發(fā)達國家的汽車零部件企業(yè)研發(fā)能力已領(lǐng)先與整車企業(yè)教硫，真正成為主機或整車的供應(yīng)商、戰(zhàn)略合作伙伴辆布。

　　企業(yè)技術(shù)開發(fā)能力應(yīng)有質(zhì)的飛躍通過技改瞬矩，企業(yè)應(yīng)形成很強的產(chǎn)品開發(fā)能力，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品锋玲；

　　要有與主機廠同步開發(fā)的能力景用，與整車、整機組成一體化開發(fā)系統(tǒng)惭蹂；配套企業(yè)一定要在各項標準的實施方面伞插，與主機廠同步，與國際市場的發(fā)展同步盾碗；要提高企業(yè)的技術(shù)輻射能力媚污，通過技術(shù)和資本的紐帶，帶動一批區(qū)域化廷雅、配套化的中小企業(yè)發(fā)展登彪。

　　加強國際合作，引進消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合開發(fā)新產(chǎn)品

　　伴隨企業(yè)技術(shù)改造城搀，一定要推出新產(chǎn)品标狼。加強國際合作，引進消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合開發(fā)新產(chǎn)品是行之有效的方法。

　　從目前行業(yè)情況看纠徘，我們?nèi)鄙僦R產(chǎn)權(quán)君博，缺少專利。我國的專利數(shù)是日本暴雕、美國的1/30慧贩。引進消化再創(chuàng)新是一條多快好省的創(chuàng)新之路，是站在巨人的肩膀上的再創(chuàng)新豫鞭。

　　我們的引進消化投入嚴重不足抡悼，引進費用與消化費用之比是1∶0.1。多數(shù)工業(yè)國家引進費用與消化費用之比是1∶3鬓预，日本高達1∶10篮烈。要加大引進消化的投入力度，舍得花錢购岗，必有回報汰聋，日本的成功做法是很值得學習的。

　　也可與世界一流企業(yè)合資喊积、合作烹困，尋求以較短的時間、較快速度達到或接近世界先進水平乾吻。

　　總之髓梅，要有高精度、高質(zhì)量绎签、高附加值的特色產(chǎn)品進入市場枯饿，成為市場的熱點、亮點辜御，企業(yè)的閃光點鸭你。

　　用模塊化解決多品種屈张、小批量與規(guī)那苋ǎ化的矛盾

　　做大規(guī)模是我國零部件企業(yè)配套和發(fā)展的瓶頸。而在技改中采用柔性加工系統(tǒng)配合模塊化制造讽益，適合多品種逊床、小批量生產(chǎn)，又解決了規(guī)呐⒉妫化生產(chǎn)問題蚪库。

　　欲做大規(guī)模，要有全方位的配套能力嫡决，要能與國內(nèi)廠家配套人杜，也可與國外廠家配套，應(yīng)有較大的自主選擇空間。這就要求注意寬系列皱蝙、多品種的發(fā)展悉通，要求在不同系列、不同品種的產(chǎn)品中尋找規(guī)模共性矮层。齒輪的模塊化生產(chǎn)和配套的標準化體系是實現(xiàn)低成本滤填、規(guī)模化生產(chǎn)有效的技術(shù)途徑晓言。

　　走專業(yè)化生產(chǎn)之路

　　信息時代為產(chǎn)業(yè)分工的精細化和跨地區(qū)的社會化協(xié)作提供了可能认扼。珠江三角洲和長江三角洲形成的制造基地和浙江的"塊狀經(jīng)濟"等，充分體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)精細化分工重贺、企業(yè)社會化協(xié)作所創(chuàng)造的高效率骑祟。

　　采用精細化分工、專業(yè)化生產(chǎn)檬姥、社會化協(xié)作的模式曾我，可將有限的經(jīng)濟技術(shù)資源集中于自己的強項，形成無與倫比的核心競爭力健民。同時充分利用或重組相關(guān)公司的核心競爭力抒巢，使自己強項更強。在整個產(chǎn)業(yè)鏈上各個企業(yè)都很強秉犹，就會形成強大的產(chǎn)業(yè)或區(qū)域競爭優(yōu)勢蛉谜，就實現(xiàn)高水平、高效率崇堵、低成本型诚、高效益。

　　實踐表明鸳劳，中小企業(yè)專業(yè)化水平的提高狰贯，區(qū)域中小企業(yè)集群，同大企業(yè)的專業(yè)化分工與協(xié)作念澜、配套協(xié)調(diào)發(fā)展是零部件企業(yè)發(fā)展的正確方式吼闽，零部件企業(yè)的技改和發(fā)展要順應(yīng)這一規(guī)律。

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