由制造型企業(yè)轉(zhuǎn)向制造服務(wù)型企業(yè)

　　推動信息技術(shù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計挠站、生產(chǎn)制造悍写、經(jīng)營管理、營銷物流等環(huán)節(jié)的深入應(yīng)用盯媚，加快推動制造模式向智能化铝寿，網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化轉(zhuǎn)變抖唧。這已成為信息化的新走向陷克。
 
　　徐工集團(tuán)是國內(nèi)首家建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)之一，通過物聯(lián)網(wǎng)瓤鬓，客戶服務(wù)中心能夠提供主動式服務(wù)版幕，通過電話短信等糾正客戶的不規(guī)范操作，提醒必要的養(yǎng)護(hù)操作四乱、預(yù)防故障的發(fā)生掰儿，物聯(lián)網(wǎng)也使徐工集團(tuán)在生產(chǎn)線上實現(xiàn)了零庫存、按生產(chǎn)節(jié)拍供貨抚官。在實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用的規(guī)劃里，徐工集團(tuán)要借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對各地在役設(shè)備的24小時在線實時定位跟蹤和健康監(jiān)控阶捆、監(jiān)視裝備的作業(yè)情況和機(jī)器性能變化凌节、預(yù)測預(yù)警事故的發(fā)生、出現(xiàn)故障及時報警洒试、變被動維修為預(yù)防性維護(hù)的目的倍奢。制造業(yè)的信息化，如今已不僅是管理階段的信息化，更是發(fā)展到以信息化創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計卒煞，從而提升產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力痪宰。例如重慶隆鑫摩托車，企業(yè)完全靠計算機(jī)掌握生產(chǎn)情況畔裕，通過計算機(jī)衣撬，可以清楚查閱企業(yè)資金流、信息流扮饶、物流具练，甚至可以看到車間情況。制造向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)化也非常明顯惜肃，這一轉(zhuǎn)型可以推動信息化與生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)融合發(fā)展喝壹，加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的現(xiàn)代化，支持制造企業(yè)圍繞產(chǎn)品智能化盲狈，高端化和服務(wù)化創(chuàng)新商業(yè)模式旱已。比如三菱電梯，除生產(chǎn)產(chǎn)品依靠信息化以外螺矮，還把信息化滲透到服務(wù)中殿漆，跟蹤做好產(chǎn)品售后維護(hù)服務(wù)。
 
　　我國的裝備制造業(yè)體系比較完善滑攘，關(guān)鍵技術(shù)的缺失仍然是我們的軟肋腊匆。日本、美國超璧、德國等世界制造業(yè)強(qiáng)國都在發(fā)展高技術(shù)隙趣，通過信息技術(shù)，推進(jìn)高技術(shù)與制造業(yè)的融合嘴缓，從而促進(jìn)產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新旱万，正在發(fā)生革命性的變化。上海電氣集團(tuán)副總裁徐子瑛說吐句，上海電氣通過吸收消化國外的先進(jìn)技術(shù)胁后，目前已具備百萬千瓦超臨界火電機(jī)組制造能力，已成為全球最大火電設(shè)備供應(yīng)商嗦枢。在裝備制造業(yè)當(dāng)中攀芯，我們國家有兩類產(chǎn)業(yè)總體還是有比較大的差距，一是自動化的行業(yè)文虏，二是高端的醫(yī)療器械侣诺。從自動化行業(yè)來講，中國已經(jīng)成為全球的信息產(chǎn)業(yè)制造大國氧秘，但是在自動大規(guī)模核心控制系統(tǒng)年鸳，高檔的機(jī)器人趴久，數(shù)控機(jī)床的核心數(shù)控產(chǎn)品等領(lǐng)域，依然是非常薄弱的搔确，所以我們要發(fā)展智能裝備彼棍，培育和發(fā)展自動化產(chǎn)業(yè)。
 
智能制造
 
　　2011年膳算，有一個提法叫智能制造座硕，這個概念隨著IBM的智慧地球的提出而產(chǎn)生。實現(xiàn)智能優(yōu)化控制涮婿，故障自診斷棍丽，安全保護(hù)邏輯控制、信息反饋可視化掠佛，是當(dāng)今工程機(jī)械行業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流方向慈翔。在”十二五”期間對工程機(jī)械重點主流產(chǎn)品都要達(dá)到智能化、信息化控制水平蔽碘，特別是大型工程機(jī)械因镊，要實現(xiàn)本機(jī)和遠(yuǎn)程的智能化控制。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長張相木在亞洲制造業(yè)論壇發(fā)言時提出武慨，工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了以蒸汽機(jī)為代表的機(jī)械時代晋劫、以電子信息技術(shù)為代表的電器時代，以計算機(jī)為代表的數(shù)字時代行掰，下一個時代應(yīng)該叫智能時代≡趸現(xiàn)在數(shù)控裝備，智能裝備是有一定關(guān)聯(lián)的坪江，數(shù)控裝備的制造過程可以用數(shù)字技術(shù)來進(jìn)行控制仲闽，但是大部分是預(yù)先設(shè)置的。智能制造裝備則是把整個過程搞成一個閉環(huán)僵朗，可以感知赖欣、可以進(jìn)行分析、判斷验庙，自主作出決策顶吮，然后執(zhí)行。所以智能制造裝備在世界裝備制造業(yè)當(dāng)中粪薛，也是屬于最新發(fā)展的領(lǐng)域悴了。我們要發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，必須從提高發(fā)展起點的角度發(fā)展智能制造违寿，同時智能制造裝備與原來的裝備是有繼承性的湃交，通過智能制造裝備的發(fā)展，也可以帶動整個裝備制造業(yè)的發(fā)展陨界。智能制造就是信息技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)的深度滲透和融合巡揍。高端裝備和智能裝備的區(qū)別在于，首先高端裝備的范圍要比智能裝備寬泛菌瘪，并非所有高端裝備都要智能化奸桃，如高端齒輪。高端軸承不需要智能的莱芥，智能裝備相當(dāng)于賽車葬陡，數(shù)控裝備相當(dāng)于乘用車，高端裝備可能相當(dāng)于商用車娩证，它們是各種不同的類型阁巨，我們用智能制造裝備發(fā)展高端裝備肯定是必要的，但是它不是高端裝備的全部隐睹。

　　智能制造是一個高端的領(lǐng)域岸寿，高端制造業(yè)發(fā)展中，智能是其中一個方向÷垢現(xiàn)在倡導(dǎo)的高端制造業(yè)是全方位的發(fā)展践斟，智能化只是技術(shù)上的要求。

　　其實高端制造的智能化抵师，一個是產(chǎn)品本身顶赎，第二個是高端智能化。生產(chǎn)過程智能化是非常重要的坤学，現(xiàn)在我們有勞動力的優(yōu)勢疯坤，但如果工藝流程沒有達(dá)到智能化生產(chǎn)方式，效率是很低的深浮，所以最終的綜合成本甚至更高压怠。

　　張相木認(rèn)為，我國數(shù)控機(jī)床略号。在精度上已達(dá)到國際先進(jìn)水平刑峡，但是在可靠性，功能部件等方面需要更多努力的方向玄柠。有一些數(shù)控化程度非常高的突梦，也可把它解釋為智能化，實際上真正的智能化它一定要有感知的能力羽利，不是預(yù)先設(shè)定的宫患，所以我們大部分?jǐn)?shù)字控制技術(shù)比較高的，還是把它叫做數(shù)控这弧。

重視應(yīng)用

　　中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會常務(wù)理事金達(dá)仁認(rèn)為娃闲，企業(yè)在ERP應(yīng)用中，還存在著未將先進(jìn)管理思想和信息技術(shù)的應(yīng)用與自身落后的業(yè)務(wù)模式和業(yè)務(wù)流程的重組實行緊密融合匾浪，以及ERP應(yīng)用方法不盡科學(xué)和ERP應(yīng)用服務(wù)水平不高等問題逛徽。深入分折則在于企業(yè)自身主體意識不強(qiáng)珊辛，對兩化融合和深化應(yīng)用ERP的目標(biāo)與意義認(rèn)知不足，因此穗免，在“十二五”期間障渡，企業(yè)有必要通過持續(xù)深化應(yīng)用ERP來進(jìn)一步提高企業(yè)的ERP應(yīng)用水平，管理水平和生產(chǎn)力水平趋臼。

　　中聯(lián)重科CIO王玉坤認(rèn)為篙袄，“做ERP可能是信息化領(lǐng)域為難的一件事情，信息化要選擇突破口簿翔。當(dāng)時中聯(lián)重科分了四個產(chǎn)業(yè)接骄，還有些配套產(chǎn)業(yè)，其中混凝土設(shè)備是全球第一牺会，起重機(jī)全國是第二名锈犯。我當(dāng)時想找兩個最大的來做，因為最大的做上去以后就有示范效應(yīng)铃挠，董事長特別看重兩大的上線邓星，按常規(guī)來講一個ERP系統(tǒng)上線九個月，但是我們用六個月就上去了应结∨偬郏”

　　在“九五”《炝洌“十五”揩慕、“十一五”時期，都在推動信息化扮休，主要是通過技術(shù)引導(dǎo)迎卤，雖然有很多示范性企業(yè)，但是也是技術(shù)引導(dǎo)比較強(qiáng)玷坠。而現(xiàn)在更重視能力引導(dǎo)蜗搔，由技術(shù)引導(dǎo)向能力引導(dǎo)發(fā)展，在信息化過程中使企業(yè)能力發(fā)展八堡，把信息化融合到企業(yè)價值鏈各個環(huán)節(jié)樟凄、各個層次，使信息化成為金業(yè)活動的一部分兄渺。北一數(shù)控下面一個制造廠缝龄，目前人數(shù)200人左右，該加工車間里有比較先進(jìn)的裝備線寝典，可以實現(xiàn)72小時無人操作林没，可以自動從倉庫上取東西，加工完了再送到另一個機(jī)床。在這個企業(yè)里婶苦，實現(xiàn)了制造化三大系統(tǒng)：ERP系統(tǒng)呀埠、物流系統(tǒng)、制造系統(tǒng)吴位。實施過程中氛玛，時間、成本昔主、服務(wù)與業(yè)務(wù)結(jié)合在一起，生產(chǎn)服務(wù)是個性化的稻填，加快了資金周轉(zhuǎn)字钓，按期交貨，行業(yè)一般需八至十個月交貨恰壁，現(xiàn)在這個廠達(dá)到兩個月交貨姊象，成本降低，把ERP管理思想跟企生經(jīng)營思想結(jié)合在一起晓褪，這樣經(jīng)濟(jì)效益更高堵漱。

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