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齒輪加工中的強(qiáng)力噴丸工藝(三)

  鑄鐵丸和鑄鋼丸通常用于硬齒面齒輪的噴丸计侯。鑄鐵丸的缺點(diǎn)是韌性較低土童,在噴丸過程中易于破碎同辣、耗損量大荸实,對破碎的鋼丸要及時(shí)分離匀们,否則會(huì)影響受噴表面質(zhì)量。但鑄鐵丸的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜泪勒、硬度高昼蛀,可以使受噴表面產(chǎn)生較高的殘余壓應(yīng)力宴猾。鑄鋼丸與鑄鐵丸相比圆存,其優(yōu)點(diǎn)是不易破碎,對受噴表面幾何形貌有利。但鑄鋼丸硬度較鑄鐵丸低沦辙,在其他條件相同時(shí)夫植,受噴表面的殘余壓應(yīng)力低于鑄鐵丸。

  對于受噴工件而言油讯,鋼丸質(zhì)量和鋼丸速度決定了噴丸強(qiáng)化效果的穩(wěn)定性详民。其中,鋼丸質(zhì)量對噴丸強(qiáng)化效果影響甚大陌兑,一般規(guī)律是:鋼丸直徑小却师,工件表面殘余應(yīng)力較高,但強(qiáng)化層較淺素司;鋼丸直徑大程押,工件表面殘余應(yīng)力較低,但強(qiáng)化層較深押逾;鋼丸硬度高果派,噴丸強(qiáng)度也高;鋼丸直徑增加眶洗,噴丸強(qiáng)度也增加蟀披;鋼丸速度增加,噴丸強(qiáng)度堤网、表面壓應(yīng)力和強(qiáng)化層深三者均增加巫碍。

  合理的選擇控制噴丸參數(shù),才能獲得良好的噴丸效果缰兄。

  通常情況下俊炒,鋼丸的直徑受到所噴零件的影響,鋼丸的直徑一般不應(yīng)大于齒輪過渡區(qū)圓角直徑的一半上煤。過大的鋼丸不能噴及齒輪圓角處休玩。當(dāng)對表面粗糙度有要求時(shí),應(yīng)盡量選用較小的鋼丸劫狠。為了達(dá)到覆蓋率要求所需的噴丸時(shí)間將隨著鋼丸尺寸的加大而迅速增加拴疤,小鋼丸可以較快地達(dá)到覆蓋率的要求。因此独泞,鋼丸的直徑不宜選得過大呐矾,我公司根據(jù)實(shí)際情況,選用直徑為φ0.6mm懦砂、φ0.8mm的鋼丸蜒犯,獲得的效果比較理想。

  同時(shí)鋼丸的材料也非常重要荞膘,國家標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)對鋼丸的金相組織罚随、化學(xué)成分玉工、最小密度、硬度偏差范圍給出嚴(yán)格的規(guī)范淘菩。合格材料的鋼丸都應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量遵班,保證球面形狀尺寸均勻,保證充足的鋼丸數(shù)量茧音。鋼丸量的減少有蒲,相應(yīng)噴丸強(qiáng)度也會(huì)降低。所以必須在一定間隔時(shí)間內(nèi)檢查鋼丸盘嘉,及時(shí)去除不合格的鋼丸冈柑,調(diào)換和增加一定量的鋼丸。否則蹲京,畸形鋼丸的棱角容易使受噴零件表面產(chǎn)生微裂紋而造成疲勞源多梅。一般應(yīng)保證合格鋼丸的數(shù)量不少于80%。合格鋼丸的含量一般選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)加以控制再僧。鋼丸硬度的選擇應(yīng)考慮工件材料的硬度苏蒿。當(dāng)鋼丸的硬度非常接近齒輪材料的硬度時(shí),最大壓應(yīng)力與壓縮深度將不受鋼丸硬度的影響猬听。因此嫉鸳,選擇鋼丸時(shí),應(yīng)使鋼丸的硬度大于或等于齒輪噴丸表面的硬度记令。對滲碳齒輪喷聪,最好選用硬度為55~65HRC的鋼丸,以得到滿意的壓應(yīng)力效果咆瘟。

  2嚼隘、鋼丸的流量、速度袒餐、噴射角度對噴丸效果的影響

  拋頭是由變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的飞蛹,通過改變電機(jī)的頻率可以改變拋頭的轉(zhuǎn)速。鋼丸在離心力的作用下從葉輪軸上的孔溢出到葉片上灸眼,再由高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片沿固定角度拋出卧檐,葉輪的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了鋼丸拋出的初速度。電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速是3000r/min焰宣。

  由于拋頭轉(zhuǎn)動(dòng)起來以后霉囚,鋼丸會(huì)源源不斷地拋出,因此進(jìn)入拋頭葉輪軸的鋼丸流量必須能保證拋頭有充足的鋼丸供給匕积,這就要求經(jīng)常補(bǔ)充噴丸機(jī)鋼丸回收系統(tǒng)中的鋼丸存量盈罐,更重要的是通過調(diào)節(jié)丸料控制閥的開口大小來調(diào)整經(jīng)過丸料控制閥進(jìn)入拋頭的鋼丸流量。噴丸機(jī)的鋼丸的輸入量一經(jīng)調(diào)好后就固定不變了闪唆,在正常使用中改變鋼丸流量是通過調(diào)節(jié)拋頭的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)的盅粪,即在鋼丸輸入量不變的情況下提高葉輪轉(zhuǎn)速士敬,則單位時(shí)間內(nèi)拋出的鋼丸流量就大,反之亦然雾逢。在噴丸機(jī)上,每個(gè)拋頭都有一個(gè)安培表與之相連赴仪,用來顯示鋼丸的流量赂阻。當(dāng)噴丸質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求時(shí),需調(diào)整電機(jī)頻率换橱,調(diào)整就是通過安培表顯示的讀數(shù)來確定調(diào)整到何種程度的邪慧。安培表的讀數(shù)范圍是0~30A。

  結(jié)論

  在噴丸過程中舔躏,材料表層承受鋼丸的劇烈沖擊產(chǎn)生形變硬化層秆尝,這將導(dǎo)致兩種效果:一是組織上造成亞晶細(xì)化,位錯(cuò)密度增加防擎,晶格畸變加効嬷小;二是引入高的宏觀殘余壓應(yīng)力助店。此外磁滚,由于鋼丸沖擊使表面粗糙度有所增加,會(huì)使切削加工時(shí)產(chǎn)生的尖銳刀痕趨于圓滑宵晚。這些變化將明顯地提高材料的疲勞抗力和應(yīng)力腐蝕抗力垂攘,從而明顯地提高齒輪的壽命。


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