1.3淬火變形問(wèn)題

　　最近饿严，發(fā)表的關(guān)于淬火變形的文章蛛惜，把引起變形的原因歸結(jié)為淬火冷卻速度不足和速度不均，并在此基礎(chǔ)上提出了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻的解決方法檀丝，可供參考［1］韭赡。比如，齒輪的內(nèi)花鍵孔變形残神，往往是所選的淬火油高溫冷速不足割懊，或者說(shuō)油的蒸汽膜階段過(guò)長(zhǎng)的緣故。提高油的高溫冷速并同時(shí)提高油在整個(gè)冷卻過(guò)程的冷速新浦，一般就能解決內(nèi)花鍵孔的變形問(wèn)題烙赴。對(duì)于中小齒輪，尤其是比較精密的齒輪笋条，選好用好等溫分級(jí)淬火油是控制變形必不可少的措施斑柬。

　　1.4齒輪的淬火開(kāi)裂問(wèn)題

　　這個(gè)問(wèn)題主要出現(xiàn)在感應(yīng)加熱淬火中。選擇好的水溶性淬火介質(zhì)执执，比如國(guó)內(nèi)外普遍采用的PAG類介質(zhì)代換原來(lái)使用的自來(lái)水筝野，問(wèn)題便解決了。感應(yīng)加熱淬火采用PAG介質(zhì)粤剧，可以獲得高而且均勻的淬火硬度和深而且穩(wěn)定的淬硬層歇竟，淬裂危險(xiǎn)極小。

　　1.5光亮性問(wèn)題

　　通常抵恋，光亮淬火油的光亮性好則冷卻速度就不夠高焕议，而冷卻速度很高的淬火油的光亮性則不夠好。此外弧关，熱油的光亮性一般也較差盅安。使用較久的油光亮性稍差，可以換新油或補(bǔ)加提高光亮性的添加劑世囊。

　　2齒輪用淬火介質(zhì)的選擇

　　當(dāng)前用于齒輪淬火的介質(zhì)主要是各種淬火油别瞭、水溶性淬火介質(zhì)和普通自來(lái)水。以下分別討論這些介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項(xiàng)株憾。

　　2.1自來(lái)水

　　一些含碳量低畜隶、淬透性差且形狀簡(jiǎn)單齒輪的調(diào)質(zhì)淬火和感應(yīng)加熱淬火，往往可以用自來(lái)水号胚。作為淬火介質(zhì)，自來(lái)水的冷卻特性是逊汤，工件處于高溫階段時(shí)冷得很快崎亚，而到了工件處于低溫階段時(shí)冷卻得也很快湘胚。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬，并獲得較深的淬硬層涉炒。這是自來(lái)水的優(yōu)點(diǎn)虑佳。但是，用自來(lái)水淬火有3個(gè)大缺點(diǎn)殃玻，第一是低溫冷卻太快檬鞠，使多數(shù)鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。第二是工件高溫階段冷卻太快肆鸿，比較細(xì)長(zhǎng)與較薄的工件容易因?yàn)槿胨绞讲划?dāng)而發(fā)生淬火變形煞仑。第三，也是不少人容易忽視的缺點(diǎn)瞳聊，是隨著水溫升高然瞳，淬火冷卻的蒸汽膜階段會(huì)逐漸增長(zhǎng)，且工件處于中低溫階段時(shí)的冷卻速度也逐漸降低藏估。由于這種原因拍埠，當(dāng)要淬火的工件比較小，又采取裝在筐中等較密集的堆放方式入水淬火時(shí)土居，堆在外面的工件接觸的水溫低枣购，而堆放在內(nèi)部的工件接觸的水溫高，從而外部的工件經(jīng)受的冷卻快擦耀，淬火后硬度高棉圈，并容易淬裂，堆放在內(nèi)部的工件經(jīng)受的冷卻慢埂奈，淬火后硬度低迄损。工件堆放得越密集，淬火時(shí)水的流動(dòng)越不通暢账磺，這種差別就越大芹敌。使用油淬火時(shí)，油溫提高垮抗，冷卻的蒸汽膜階段稍有縮短氏捞，而油溫升高使油的粘度降低，流動(dòng)性變好冒版，有利于提高油的冷卻速度翅剔，能使堆放得較密集的工件內(nèi)外冷卻效果基本一致。應(yīng)當(dāng)說(shuō)侈敏，這是用油淬火的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)迟凫。

　　選用自來(lái)水作為淬火液時(shí)，應(yīng)當(dāng)揚(yáng)長(zhǎng)避短，設(shè)法控制好水的溫度夏岩。采取堆放方式淬火時(shí)质教，要設(shè)法使工件堆放得疏松一些，并通過(guò)攪動(dòng)促使淬火液通暢地從工件之間流過(guò)矩粒，以減小內(nèi)外部水的溫差瓦陡。

　　2.2水溶性淬火介質(zhì)

　　引起鋼件淬裂的主要原因是在鋼開(kāi)始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變(Ms點(diǎn))及在以下的溫度范圍冷卻得過(guò)快。由于這樣的原因歧蛾，研究開(kāi)發(fā)水溶性淬火介質(zhì)的第一目標(biāo)就是降低水的低溫冷卻速度厘赤。考慮到多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼的Ms點(diǎn)在300℃附近喝爽，通常就以工件冷卻到300℃時(shí)水溶性淬火液的冷卻速度來(lái)表示該淬火液的冷卻特性妻铲。可以用水溶性淬火介質(zhì)的300℃冷卻速度來(lái)對(duì)該介質(zhì)定級(jí)满葛，以便熱處理工作者選用径簿。簡(jiǎn)單說(shuō)，水溶性淬火液在300℃冷卻速度低嘀韧，其防止工件淬裂的能力就強(qiáng)篇亭；在300℃的冷卻速度高，其淬硬能力也高锄贷，當(dāng)然工件的淬裂傾向亦大译蒂。因此，選擇水溶性淬火介質(zhì)首先應(yīng)當(dāng)了解它在300℃時(shí)的冷卻速度谊却。同類淬火介質(zhì)品種中柔昼，得到相同的300℃冷卻速度時(shí)的濃度越低，其使用成本也就越低炎辨。

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