為了避免減速機不能通過出廠測試沾乘，原因之一是減速機存在間歇性高噪聲拦焚；用ND6型精密聲級計測試瘫骏，低噪聲減速機為72.3Db（A），達到了出廠要求裹依；而高噪聲減速機為82.5dB（A）呢呕，達不到出廠要求。經(jīng)過反復(fù)測試帐捺、分析和改進試驗框碾，得出的結(jié)論是必須對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動的噪聲赫捕。

　　1馋首、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪鳞皂，齒距極限偏差壶碴、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度愧增。在達到7級精度齒輪的情況下撼予，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺悟民。

　　2坝辫、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量最大的材料40Cr和45鋼制造齒輪射亏。無論通過何種途徑近忙，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定智润、純潔度評定及舍。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量窟绷。

　　3锯玛、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理兼蜈，以達到：

　「瘛（1）軟化鋼件以便進行切削加工；

　》钩ⅰ（2）消除殘余應(yīng)力肯腕；

　　（3）細化晶粒坏表，改善組織以提高鋼的機械性能缆月；

　　（4）為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備幢堕。應(yīng)注意的是践涧，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻山乐，以及采用工位器具岩视，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起插凳。需鉆孔減輕重量的齒輪颓蛀，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進行。齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火姥胳；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度鹰坐、硬度好啸、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性迷啄。為減少變形渊季。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱罚渐、緩慢冷卻却汉。

　　4、保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布荷并，定在±0.003~±0.005mm病涨；如果超差而又在孔的設(shè)計要求范圍內(nèi)，必須分類璧坟，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級赎懦，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)雀鹃。

　　5、切齒加工措施：對外購的齒輪刀具必須進行檢驗励两，必須達到AA級要求黎茎。齒輪刀具刃磨后必須對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差当悔、容屑槽周節(jié)的最大累積誤差傅瞻、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進行檢驗。在不影響齒輪強度的前提下瓢身，提高齒頂高系數(shù)迟摹，增加0.05~0.1m,，改善刀具齒頂高系數(shù)宝辛，避免齒輪傳動齒根干涉跋章。M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1~0.15m枕泽。消除齒頂毛刺往姆，改善齒輪傳動時齒頂干涉。切齒設(shè)備每年要進行一次精度檢查掰站，達不到要求的必須進行維修宏湾。操作者亦要經(jīng)常進行自檢，特別是在機床主軸徑向間隙控制在0.01mm以下涧谓，刀軸徑跳0.005mm以下旋稚，刀軸竄動0.008mm以下。刀具的安裝精度：刀具徑向跳動控制在0.003mm以下瑟捺，端面跳動0.004mm以下饵逐。切齒工裝精度括眠，心軸外徑與工件孔的間隙，保證在0.001~0.004mm以內(nèi)倍权。心軸上的螺紋必須在丙頂類定位下掷豺，由螺紋床進行磨削：垂直度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm薄声。螺母必須保證內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車成当船，墊圈的平行度≦0.003mm。

　    6默辨、文明生產(chǎn)：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺德频、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前缩幸，去除毛刺及磕碰傷壹置，是一種被動的做法。（1）齒輪軸類零件表谊，滾齒后齒部立即套上專用的塑料保護套后轉(zhuǎn)入下道工序钞护，并帶著專用的塑料保護套入庫和發(fā)貨。（2）進行珩齒工藝爆办，降低齒面粗糙度揩臊，去除毛刺，并防止磕碰傷鬼痹，能有效地降低齒輪傳動噪聲落余。

　　7、采取其它材料及熱處理榕吨、表面處理方式：（1）可利用粉末冶金成型技術(shù)幔私，齒輪成型后齒部高頻淬火。（2）采用墨鑄鐵甲盘，齒輪切削加工后图兑，再進行軟氮化處理。（3）采用40Cr材料躯法，齒輪切削功工后蔫卦，采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。綜合所述滚蚪，要根治齒輪傳動噪聲桨座，齒輪材料及熱處理是要本，齒坯精度是保證蛉幸，齒輪精度是關(guān)鍵破讨，文明生產(chǎn)是基礎(chǔ)。

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