對清潔能源的需求以及對氣候變化的關注使風能成為熱點話題滋饲。在當今惡劣的經(jīng)濟環(huán)境中修噪,風能卻是難得的亮點燕酷。雖然近年風能的增長率已由30%下降到18%至22%碍庵,但長期依然保持強勁增長的勢頭。風能行業(yè)的主要挑戰(zhàn)是如何滿足需求悟狱,這與其它許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)迥然不同 —— 風能領域要樂觀得多静浴。風能行業(yè)的關注焦點是堰氓,如何提高生產(chǎn)效率并滿足嚴格的質量要求。
連接轉子苹享、主軸和發(fā)電機的齒輪箱是風力發(fā)電機最關鍵的部件之一双絮。典型的齒輪箱一般包括幾個齒輪傳動組,例如內齒圈得问、行星齒輪囤攀、太陽輪和低速齒輪等。
此外宫纬,風力發(fā)電機還包含各種齒圈焚挠,譬如回轉支撐軸承,這是由齒輪和軸承組成的一種部件漓骚,用來控制葉片的俯仰角并根據(jù)風向正確地確定機艙位置挖毅。
在齒輪箱生產(chǎn)中,質量的實際含義是保持一致性和小公差衬咐。一般來說倡搞,齒輪箱是風力發(fā)電機里最易損壞的部件,齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本晨偿。因此齒輪箱應具備最佳質量哥峡,而又不能犧牲其加工效率。
風力發(fā)電機齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削诊踢。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難惋蛉。
近年來,齒輪箱制造商大量投資購買現(xiàn)代機床脸鸿。然而逆辐,功能強大的新機床往往受到傳統(tǒng)高速鋼(HSS)刀具加工能力的限制,這樣就很難充分利用設備的高效加工潛力捏裂。
這個例子很好地詮釋了在加工過程中各種因素的互相依存關系唧尊。僅靠單一的改進而不進行總體優(yōu)化,是不可能提高總體性能的吩屹。
高速鋼刀具除了性能不佳外跪另,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作煤搜,所有這些都耗費時間免绿,并增加了總成本。
解決齒輪銑削這個難題的一種最有效的方案是擦盾,采用配備可轉位硬質合金刀片的現(xiàn)代刀具嘲驾。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率。
可轉位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關的物流問題迹卢,并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內部控制辽故。
山特維克可樂滿將于2010年和2011年推出盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品徒仓,將先進硬質合金刀片的優(yōu)勢帶到傳統(tǒng)上以高速鋼刀具為主導的齒輪加工操作中。
雖然現(xiàn)代硬質合金刀片是進行高效率齒輪銑削的強有力競爭者誊垢,但是選擇最佳刀具掉弛、刀片和牌號并非只是簡單的去挑那厚厚的刀具樣本。
更為審慎的做法是喂走,去找到一個專業(yè)的合作伙伴殃饿,他們掌握先進的應用知識、充分了解客戶的挑戰(zhàn)兵故、要求和目標帮色。
一個理想的刀具合作伙伴應能針對具體的風力發(fā)電機零部件提供總體解決方案,包括必要的刀具折甸、刀片及加工方法瑟哺,所有這些都要由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員提供全面支持。
可轉位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關的物流問題绕众,并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內部控制。
山特維克可樂滿將于2010年和2011年推出盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品肴摊,將先進硬質合金刀片的優(yōu)勢帶到傳統(tǒng)上以高速鋼刀具為主導的齒輪加工操作中姆已。
雖然現(xiàn)代硬質合金刀片是進行高效率齒輪銑削的強有力競爭者,但是選擇最佳刀具碉晾、刀片和牌號并非只是簡單的去挑那厚厚的刀具樣本急响。
更為審慎的做法是,去找到一個專業(yè)的合作伙伴陋窗,他們掌握先進的應用知識嘱悄、充分了解客戶的挑戰(zhàn)、要求和目標实愚。
一個理想的刀具合作伙伴應能針對具體的風力發(fā)電機零部件提供總體解決方案兼呵,包括必要的刀具、刀片及加工方法腊敲,所有這些都要由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員提供全面支持击喂。
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