GMAW焊的熔敷率及焊縫質(zhì)量

　　根據(jù)所用的焊接工藝的不同，每個(gè)參數(shù)都有一個(gè)較大的金屬熔敷率的范圍。如圖3-6顯示了采用固定電流時(shí)袱吆，熔敷率與電極直徑之間的關(guān)系。

　　此圖是基于碳鋼母材和焊條的基礎(chǔ)上制作的距淫。當(dāng)焊接非鐵金屬時(shí)绞绒，由于金屬密度不同，因此熔敷率變化很大榕暇。

　　使用相同電流時(shí)蓬衡，熔化極氣體保護(hù)電弧焊的熔敷率比焊條電弧焊高，因?yàn)槿刍瘶O氣體保護(hù)電弧焊沒有必須被熔化的藥皮彤枢。使用相同電流時(shí)狰晚，作用在細(xì)直徑焊絲上的電流密度比涂藥焊條高，這對獲得高的熔敷率具有很大作用。導(dǎo)電嘴到工件的距離會影響熔敷率登凿，當(dāng)這個(gè)距離增加時(shí)搭吵，焊絲的預(yù)熱作用會增加熔敷率。不能使用過大的伸出量隘匙，否則會造成焊絲無法準(zhǔn)確的指向接頭棒论。

　　GMAW是一種無氫的或低氫的焊接方法。在保護(hù)氣體或焊接中所涉及到的材料里都沒有氫恕臣，這是由于使用氣體保護(hù)并進(jìn)行清理委董、焊條烘干處理、工件表面干燥處理的結(jié)果靴亩。

　　用GMAW方法所焊接的焊縫質(zhì)量非常好血明。熔敷金屬的質(zhì)量取決于焊絲的干凈度、接頭的干凈度伪睬、焊接工藝腊尤、焊接位置和焊工技能。

　　某些因素可能降低熔敷金屬的質(zhì)量口溃，影響因素之一是氣體保護(hù)層的減弱揩页，在焊接區(qū)的微風(fēng)可能吹散保護(hù)氣體而造成大氣侵入并與熔池金屬作用。

　　焊工通常能注意到保護(hù)氣體的損失烹俗。因?yàn)楸Ｗo(hù)氣體損失會導(dǎo)致焊縫表面不干凈或焊接過程不穩(wěn)定甚至產(chǎn)生氣孔爆侣。

　　另一個(gè)因素是保護(hù)氣體不純凈，含有水蒸汽幢妄、油或其他雜質(zhì)兔仰。使用臟的、有油污的焊絲焊接將會獲得劣質(zhì)的焊縫金屬蕉鸳。在不干凈（如潮濕的乎赴、有油污的或其他情況下）的工件表面焊接，將降低焊縫的質(zhì)量置吓。

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