焊接方法--焊條電弧焊
在這一重要的焊接過(guò)程中剔宪,電弧提供用于熔化的熱量而熔渣具有保護(hù)和清潔作用拂铡,也經(jīng)常具有冶金處理的作用。采用渣保護(hù)的電弧焊中艺踪,應(yīng)用最廣泛的是手工焊方法首潮,即焊條電弧焊。
焊條電弧焊是用被稱為焊條的涂藥金屬棒和工件之間所產(chǎn)生的電弧進(jìn)行加熱而形成結(jié)合的一種電弧焊工藝滚讼。焊接保護(hù)來(lái)自于焊條藥皮的分解剑学,填充金屬來(lái)自于焊芯和藥皮中的金屬粒子。保護(hù)和填充金屬的來(lái)源隨著焊條的設(shè)計(jì)而變化绊域。保護(hù)和填充金屬大大地控制著力學(xué)性能膨溃、化學(xué)性能和冶金性能以及電特性。
焊條電弧焊是各種電弧焊中應(yīng)用最為廣泛的一種焊接方法湘都。像其他的電弧焊一樣肠祭,它利用電弧熱將被焊的工件和可熔化的焊條加熱到熔化狀態(tài)。工件是電路(被稱為焊接電路)的一部分旱唧。這個(gè)電路包括一個(gè)電源螺啤、焊接電纜、一個(gè)焊炬恤鞭、一個(gè)接地夾和可熔化的焊條淌踢。一根電纜從電源接到工件上,另一根電纜接到焊炬上牧愁。
當(dāng)電弧形成或焊條在工件上點(diǎn)擊的時(shí)候素邪,焊接就開始了。強(qiáng)烈的電弧熱熔化焊條和臨近電弧的工件表面猪半。細(xì)小的金屬熔滴快速地在焊條末端形成兔朦,并穿過(guò)電弧空間過(guò)渡到工件表面的熔池中。如果是在平焊或橫焊位置磨确,熔滴的過(guò)渡是由重力沽甥、分子吸引力和表面張力共同引起的声邦。焊縫處于立焊和仰焊位置時(shí),分子吸引力和表面張力是促進(jìn)熔滴從焊條向工件過(guò)渡的力安接。電弧沿著工件移動(dòng)翔忽,并且在其移動(dòng)過(guò)程中將熔化金屬。因?yàn)殡娀∈亲顭岬臒嵩矗ㄔ陔娀≈行臏y(cè)得的溫度超過(guò) 9000℉/5000℃)之一盏檐,所以當(dāng)電弧作用在金屬上的瞬間將發(fā)生熔化歇式。
除了建立電弧和為焊縫提供填充金屬外,焊條還把其他物質(zhì)引進(jìn)電弧或電弧周圍胡野,或同時(shí)引進(jìn)這兩個(gè)區(qū)域材失。根據(jù)所使用的焊條種類的不同,焊條藥皮具有下面的作用:
具有穩(wěn)定電弧的作用厅员,電弧挺直困煤,滲透力強(qiáng)
提供氣體保護(hù),以防止大氣的污染
當(dāng)金屬凝固時(shí)幻渤,控制熔池的表面張力技蝌,改善焊縫成形
具有清除氧化物的作用
向焊縫過(guò)渡合金元素
形成熔渣以去除雜質(zhì)、保護(hù)熱的金屬和減慢冷卻速度
使焊條具有絕緣性
減小飛濺
形成等離子牌完,以便通過(guò)電弧傳導(dǎo)電流
焊條的另一個(gè)發(fā)展是在藥皮或焊芯中加入鐵粉伦窜。除了焊芯外,鐵粉也提供熔敷金屬坎谱。在藥皮中加入鐵粉始坝,會(huì)使電弧能量的利用率更高。厚藥皮增加了焊條末端的“套筒”作用念婶,使熱量集中蓄揭,并可獲得電弧挺度。當(dāng)加入較多的鐵粉時(shí)分搞,焊接的熔敷率和焊接速度通常會(huì)增加儿捧,并且會(huì)改善焊道的外形。
鐵粉焊條也相應(yīng)減少了對(duì)焊工運(yùn)條技術(shù)的要求挑宠,因?yàn)楹竦乃幤ぴ试S焊條的末端沿著工件表面拖拉而不會(huì)產(chǎn)生短路和粘條的現(xiàn)象菲盾。由于這個(gè)原因,厚鐵粉焊條也經(jīng)常被稱為倚焊焊條痹栖。
電弧焊工藝需要足夠的電流來(lái)熔化母材和填充金屬,需要合適的電壓來(lái)維持電弧瞭空。目前用于焊條電弧焊的焊條型號(hào)和種類要求電弧電壓在17~45V揪阿、電流在10~500A之間。電流即可以是交流也可以是直流咆畏,但提供電流的電源必須能夠被控制南捂,以適應(yīng)電弧焊工藝的復(fù)雜變化吴裤。
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