當有經(jīng)驗的人們已證實的裝配技術應用于具體生產(chǎn)要求和工廠環(huán)境時贡金，裝配系統(tǒng)才能奏效。50多年以來“博大”一直從事中小零件高速自動化裝配器研究與開發(fā)蠕啄〖Ω冢“博大”的自動化裝配方法始終完全把“前沿”的技術與裝配過程集成起來混槐，同時保證與其它設備、操作人員與維修人員的兼容性咕烟。
 
　　“博大”裝配系統(tǒng)的核心是64型機器韵楼，自從在60年代中期問世以來，其模塊化的憎对、機械驅動的决盔、直列式裝配機架已建立起適合于美國、澳大利亞、日本和歐洲的工業(yè)標準酿乾。原因何在?研究這一機器時主要考慮了·結實的構造·最少的維護要求·視覺及直接的簡單化·工具的柔性辕洗。
 
　　64型工作托架的間斷運動，直接與控制各工位完成裝配渣蒙，接合與檢驗功能的凸輪軸實現(xiàn)同步趋亡。
 
　　64型機器由一系列隔架組成，隔架均為相隔2英尺的結實的垂直Sampson鑄件缔寒，這些鑄件除靜態(tài)支承直徑1．5英寸的轉銷軸外挪其，還承載直徑2英寸的主水平凸輪軸。轉銷軸分別位于凸輪軸上感细、下面什猖，其間隔可容納直徑12英寸的凸輪。機器可有2到8個隔架红淡，從而其體積可大可小不狮。 
 
　　通過位于分度傳動帶之上下的鋼工具安裝板，鑄件彼此留有準確的間隔锉屈。這些安裝板都預先加工有孔荤傲，以安裝各種標準工裝與輸送裝置垮耳。預加工孔間的中心距為4英寸和8英寸颈渊，彼此間隔準確，并與工作托架的停止位置是相對應的终佛。
 
　　64型機器設計獨特之處是輸送工件托架的預應力鋼傳動帶俊嗽。這一預應力傳動帶消除了傳動分度機器常見的伸長或磨損現(xiàn)象。 
 
　　在機器的兩端安裝有硬度極高的陽極氧化鋁鼓輪铃彰。主動鼓輪軸與交迭式分度器用離合器相連接绍豁。機器可裝有8英寸托架間距的8工位120度分度裝置，或4英寸托架間距的16工位120度或90度分度裝置牙捉。主動鼓輪周邊上的徑向銷嵌入回火彈簧鋼傳動帶的精密孔竹揍。主動鼓輪外緣中的淬硬鎖銷補套與一鎖銷相連接，以消除分度器的或在分度器與鼓輪之間的安全離合器的任何微小偏移橘凿。
 
　　64型機器主要優(yōu)勢在于高度標準化的模塊化機架棱悄，可方便地在其上安裝標準附件工具元件以滿足用戶不同的要求。實際上寡络，當用戶發(fā)出訂單時鬼壹，用戶專用機器或系統(tǒng)的75％基本上準備就緒。隨著產(chǎn)品和裝配要求的改變述搀，64型機器可進行低成本的重新裝備寥药。憑借這一點，“博大”為用戶在其裝配系統(tǒng)上的投資供獨特的長期的保護。
 

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