全世界每年生產(chǎn)的金屬器材總量的15%左右都會由于不同原因的腐蝕和氧化而遭受損失子特。此類金屬器件損失總量的30%屬于“永久性”損失窃裙，即“不可回收性”損失。對于正致力于建設(shè)“低碳經(jīng)濟”和“綠色經(jīng)濟”的人類社會而言浮两，如何防止损螃、減少該類損失是一個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　不銹鋼具有其它鋼種所不具備的優(yōu)良抗蝕俩食、抗氧化性能筹聂，因此，在汽車菊碟、火車节芥、輕軌、地鐵逆害、高鐵头镊、磁懸浮、船舶魄幕、航空相艇、航天、石油梅垄、水電厂捞、風(fēng)電、核能队丝、電氣、電子欲鹏、信息机久、建筑、環(huán)保赔嚎、醫(yī)藥犯绪、食品、化工珠技、造紙骑失、海洋工程、軍工嘲本、農(nóng)業(yè)荞扒、日用品等等不同的制造業(yè)、裝備制造業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域和生活領(lǐng)域灌饵，不銹鋼材料廣泛地得到應(yīng)用窟蝌。

　　中國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)，無論是產(chǎn)能還是產(chǎn)量粹龄，自2006年以來就一直高居世界第一的位置锉潜。目前材圈，國內(nèi)不銹鋼制品企業(yè)上萬家。在一些地區(qū)摹色，如廣東省陽江還形成了年產(chǎn)值幾百億的不銹鋼制品生產(chǎn)基地三稿。2010年，中國不銹鋼產(chǎn)量直逼900萬噸沛慢，占全球不銹鋼產(chǎn)量的1/3赡若。年冶煉能力達(dá)1500萬噸，超過歐盟諸國的總和或美國颠焦、日本的總和斩熊。國內(nèi)不銹鋼總需求量的60%可以自給。

　　不銹鋼是指具有很高的耐腐蝕性能的金屬材料伐庭，一般分為馬氏體類不銹鋼粉渠、鐵素體類不銹鋼、奧氏體類不銹鋼圾另、奧氏體+鐵素體類不銹鋼霸株。其中以奧氏體類不銹鋼、奧氏體+鐵素體類不銹鋼最難加工集乔。作為一種金屬材料去件，要對其加以應(yīng)用，必須經(jīng)過不同的加工方式使其成為不同的制品扰路。不銹鋼零件為達(dá)到表面品質(zhì)和加工精度要求尤溜，通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼韌性大聘银、導(dǎo)熱系數(shù)小篇惧、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問題：砂輪易粘附堵塞替独；加工表面易燒傷蔫婉； 加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重；工件易變形衬蚤。不難看出孕赫，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。

　　目前砌纸，國內(nèi)不銹鋼制品行業(yè)在磨削加工中普遍采用的仍是陶瓷結(jié)合劑氧化鋁系列磨具和涂附磨具玉惫。在不銹鋼磨削加工中時常遇上“堵塞”問題的困擾，影響不銹鋼制品的加工效率和效果盔却。因此丸臀，人們把不銹鋼劃入“難加工材料”的范疇。

　　不銹鋼的種類及其磨削加工的特點

　　添加不同元素將直接影響不銹鋼的組織形態(tài)奖锦，如鐵素體形成元素：Cr吉恍、Mo幽七、Si、Ti溅呢、Nb澡屡；奧氏體形成元素：C、N咐旧、Ni驶鹉、Mn、Cu等铣墨。其中Cr元素在不銹鋼中的含量對不銹鋼的抗蝕性和氧化性有至關(guān)重要的影響室埋。

　　目前，不銹鋼中同時加入Cr伊约、Ni元素的要占不銹鋼總產(chǎn)量的60%以上姚淆。

　　在金屬材料的分類上，人們常依照金相特點的不同將不銹鋼分為五類屡律，即：

　　□ 馬氏體不銹鋼

　　□ 鐵素體不銹鋼

　　□ 奧氏體不銹鋼

　　□ 奧氏體——鐵素體復(fù)相不銹鋼

　　□ 沉淀硬化不銹鋼

　　其中最常見的當(dāng)數(shù)奧氏體不銹鋼腌逢，大約要占到不銹鋼總量的70%。

　　與結(jié)構(gòu)鋼相比超埋，不銹鋼導(dǎo)熱性差缓冷、彈性模量低、伸長率大淑免，而且斷面收縮率也大即倦，給加工尤其是磨削加工帶來不少困難。其磨削加工的顯著特點是極易發(fā)生磨削粘附暑礼，堵塞磨具凶健，影響磨削效率和磨削質(zhì)量，甚至造成不銹鋼加工和磨具的“兩敗俱傷”胯绢。

　　傳統(tǒng)磨具對不銹鋼加工的堵塞產(chǎn)生機制

　　迄今為止，人們對不銹鋼磨削采用的磨具主要還是陶瓷結(jié)合劑氧化鋁系列磨具（本文不討論涂附磨具）鼻肉。其中多為白剛玉瓦式，也有采用單晶剛玉或微晶剛玉的，還有少數(shù)使用碳化硅或金剛石磨具的荡拌。在磨削過程中往往會發(fā)生磨削堵塞的問題幸瓢。

　　導(dǎo)致磨具堵塞的因素并不單一，本文側(cè)重于從磨削熱作用的角度加以討論窿猿。

　　眾所周知冀泻，磨削功率的絕大部分會轉(zhuǎn)化為磨削熱，它主要消耗于加熱被磨削工件（此處為不銹鋼）蜡饵、磨具和磨屑弹渔，還有一部分則通過熱輻射方式向磨加工現(xiàn)場周邊空間散逸胳施。

　　國內(nèi)外研究均證實，磨削工件表面的局部區(qū)域及工作磨粒的尖端部分瞬間溫度可上千度肢专，而不銹鋼在700℃時即開始軟化舞肆。陶瓷是熱導(dǎo)率低的材料，不銹鋼的導(dǎo)熱性也很差博杖。Al2O3和SiC同樣是熱導(dǎo)率低的材料椿胯。

　　可以預(yù)見，在用陶瓷結(jié)合劑氧化鋁系列磨具或SiC磨具磨削不銹鋼時剃根，其磨削熱的積蓄影響將大大強于加工普通結(jié)構(gòu)鋼之時哩盲。高速運動的Al2O3或SiC磨粒“硬質(zhì)點”狈醉，在高溫下已變得軟化廉油、“黏糊”的不銹鋼表面“掛擦”，不銹鋼碎屑包裹住磨具表層磨粒的表面舔糖，使磨粒的尖銳微刃減少或喪失微切削作用兢努，從而增大磨具表面與不銹鋼表面的摩擦，磨削阻力猛增脊直，發(fā)熱更加嚴(yán)重贞卜，粘附、熔焊辖醒、堵塞（粘附型爹嘁、嵌入型復(fù)合堵塞）產(chǎn)生。磨具的磨削效率和效果因而迅速下降梧部，甚至可以出現(xiàn)工件與磨具均被燒傷的結(jié)果项驮。為了減少堵塞的負(fù)面影響，迫使操作者不時停機對磨具進行修整泊嗤。

　　至于金剛石磨具的黏洛淑、堵主要是由于不銹鋼中多有與金剛石晶格對應(yīng)度高的元素成分，在高溫下垮袭，它們將把金剛石“反轉(zhuǎn)化”為石墨驻碉。此外，堅硬無比的金剛石也極易在“柔軟”的不銹鋼表面留下深的切割劃痕转砖。

　　當(dāng)然须鼎，現(xiàn)行不銹鋼磨削加工不論在磨具、磨床府蔗、冷卻液晋控、磨削用量方面的差強人意亟需改進，但研究者和生產(chǎn)者針對實際情況，經(jīng)長期摸索赡译，仍然獲得了一些有助于較合理使用傳統(tǒng)磨具對不銹鋼材料磨削加工的參數(shù)仲吏，我們把這些參數(shù)列在下面，供有意者參考：

　　磨削硬度：J捶朵、K

　　磨料粒度：40/50蜘矢、50/60、60/80

　　磨具轉(zhuǎn)速：n≧50m/s

　　磨深：粗磨ap=0.02mm

　　精磨ap=0.005mm

　　CBN磨具是磨削不銹鋼材料的理想工具

　　立方氮化硼（CBN）是已知自然界不存在的物質(zhì)综看，是優(yōu)良的無機非金屬材料品腹。它的硬度僅次于金剛石；化學(xué)惰性很高红碑，與Fe舞吭、C不親和；導(dǎo)熱率也高彬界；解理性優(yōu)于金剛石骚钮，因此磨削時自銳性更好。

　　很重要一點是垛夷，由于CBN磨料堅硬设鼎，微刃極其鋒利，磨具表面與不銹鋼表面的摩擦阻力大大減小致煎，磨削熱的產(chǎn)生也相應(yīng)減少阿席。加之CBN導(dǎo)熱率高，化學(xué)惰性高屠蚌，十分有利于減少磨削粘附菠吟、熔焊和堵塞的發(fā)生，可以長時間保持磨具的鋒利度和良好的加工質(zhì)量啊衣，降低單件加工成本煮卢，有利于企業(yè)增加效益。值得大力推廣使用糖追。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)争造，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)藏澳，也不構(gòu)成任何其他建議烤低。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳笆载，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)涯呻。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻凉驻、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知涝登，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容雄家，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn胀滚。