隨著航空航天制造業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的嶄新的理念和方案被應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中。例如合金材料和整體結(jié)構(gòu)件的大量使用舒萎，對(duì)數(shù)控機(jī)床本身和加工工藝提出了全新的要求。精確蹭沛、快速和小批量生產(chǎn)又要求機(jī)床在具有良好精度的同時(shí)臂寝，具有足夠靈活的柔性。瑞士斯達(dá)拉格禾穑科特集團(tuán)最新推出五軸加工中心STC800咆贬，重新贏得了五軸切削技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者的聲譽(yù)。

　　這種緊湊式的銑削加工中心能夠以5軸聯(lián)動(dòng)方式精確地加工鋁帚呼、鋼呆逼、鈦合金、鉻鎳鐵合金和其他難切削材質(zhì)的復(fù)雜工件皮向，特別適合飛機(jī)秸铣、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、蒸汽和燃?xì)鉁u輪機(jī)晚惊，及一般生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)高要求的加工方案。由于具有高度模塊化的特性乐太，它可以靈活適應(yīng)豐富多樣的技術(shù)要求宛蒲。高度的靈活性為成功使用最新的技術(shù)提供了更多可靠保證。憑借它所具有的性能和5面加工能力莉孽，夾具成本大幅降低恼稠，加工時(shí)間也明顯縮短。

　　在切削技術(shù)領(lǐng)域迅速發(fā)展的同時(shí)火晕，設(shè)計(jì)師對(duì)加工專業(yè)人員也提出更高的要求来锥。尤其是在飛機(jī)制造領(lǐng)域，越來(lái)越復(fù)雜的零件由整體結(jié)構(gòu)件制造出來(lái)液珠。這要求加工中心具有突出的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)質(zhì)量及功率強(qiáng)大的工作主軸腥例。加工過(guò)程還需要良好的碎屑清理能力。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)以較低成本的刀具進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的高性能加工酝润，一方面可以節(jié)省時(shí)間燎竖，另一方面還可以將返工時(shí)間減到最少。STC800能夠理想地滿足這些條件要销。

　　對(duì)于難切削材質(zhì)的現(xiàn)代化葉輪和葉盤(pán)的加工构回，在不同放置角度下切削必須實(shí)現(xiàn)輪廓精確、最佳表面粗糙度疏咐，以及易操作性等必不可少的要求纤掸。斯達(dá)拉格海科特集團(tuán)在加工壓縮機(jī)葉輪方面的多年經(jīng)驗(yàn)可以讓您受益良多浑塞。

　　在加工推進(jìn)機(jī)構(gòu)外殼或復(fù)雜鑄造工件等零件時(shí)借跪，輔助時(shí)間政己、動(dòng)態(tài)性和尺寸穩(wěn)定性變得越發(fā)關(guān)鍵。憑借與重量無(wú)關(guān)的擺頭和各個(gè)軸的絕對(duì)測(cè)量系統(tǒng)垦梆，STC系列特別適合加工高標(biāo)準(zhǔn)的工件匹颤。為了排除錯(cuò)誤的根源，所有的組件和元件都經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)并采用最新的技術(shù)托猩。自動(dòng)化刀具和工件更換及軸進(jìn)給都設(shè)計(jì)成能夠最佳地減少加工時(shí)間卡催。同時(shí)也確保可以使用角度銑頭溶迹、超長(zhǎng)刀具绘菲。為了提高靈活性，加工中心還有多種選配件可供使用剩织。

　　斯達(dá)拉格盒酃ぃ科特集團(tuán)可以為您的特定加工任務(wù)提供量身定制的解決方案。經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠幫助您實(shí)現(xiàn)加工中心的重大變革硬拴，從計(jì)算生產(chǎn)時(shí)間番产、選擇最佳刀具到生產(chǎn)中心內(nèi)的全套編程。為了確保順利地開(kāi)始生產(chǎn)魁济，您將獲得全方位的支持逞翰。斯達(dá)拉格海科特集團(tuán)也愿意通過(guò)試加工向您證明STC800的性能孙已。對(duì)斯達(dá)拉格毫叨迹科特集團(tuán)而言，生產(chǎn)率淋袖、精度鸿市、靈活性和可靠性并不僅僅是一句口號(hào)。

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