可知電火花線切割機(jī)床主要由坐標(biāo)工作臺(tái)、高速走絲機(jī)構(gòu)、床身岛牺、工作液系統(tǒng)、脈沖電源和控制器等部分組成袁朗。其中X, Y坐標(biāo)工作臺(tái)是用來裝夾被加工工件涮愧,X軸、Y軸由控制器發(fā)出進(jìn)給信號(hào)跃渠,分別控制兩步進(jìn)電動(dòng)機(jī)订搏,運(yùn)行預(yù)定的軌跡。
高速走絲機(jī)構(gòu)
高速走絲機(jī)構(gòu)主要由儲(chǔ)絲筒組合件上沛四、下拖板框辞、齒輪副、絲杠副糊晋、換向裝置和絕緣件等部分組成缤媒。高速走絲機(jī)構(gòu)主要用來帶動(dòng)電極絲按一定的線速度移動(dòng),并將電極絲整齊地排繞在儲(chǔ)絲筒上际器。
電極絲的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
絲架導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)與走絲機(jī)構(gòu)組成了電極絲的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)岔冯。絲架的主要功用是在電極絲按給定的線速度運(yùn)動(dòng)時(shí)鼠台,對(duì)電極絲起支撐作用庵恨,使電極絲工作部分與工做臺(tái)平面保持一定的幾何角度。導(dǎo)輪位于絲架懸臂的端部缀去,絲架通過導(dǎo)輪對(duì)電極絲起支撐作用堡赔。絲架按功能可分為固定式识脆、升降式和偏移式三種類型;按結(jié)構(gòu)可分為懸臂式和龍門式善已。
工作液循環(huán)與過濾系統(tǒng)
工作液系統(tǒng)用以在電火花線切割加工過程中灼捂,供給有一定絕緣性質(zhì)的工作介質(zhì)一一工作液,以冷卻電極絲和工件换团,排除電蝕產(chǎn)物等悉稠,這樣才能保證火花放電持續(xù)進(jìn)行。一般線切割機(jī)床的工作液系統(tǒng)包括:工作液箱艘包、工作液泵的猛、流量控制閥、進(jìn)液管想虎、回液管及過濾網(wǎng)等卦尊。其中工作液地清潔程度對(duì)加工地穩(wěn)定性起著重要的作用猎之。
電火花線切割脈沖電源
電火花線切割脈沖電源通常又叫高頻電源,是數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要組成部分乐跺,是影響線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素之一鹃远。線切割脈沖電源的基本組成線切割脈沖電源是由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)症忽、功放及直流電源四部分組成嚎闹。
坐標(biāo)工作臺(tái)的組成
坐標(biāo)工作臺(tái)主要由拖板、導(dǎo)軌牙晰、絲杠運(yùn)動(dòng)副暂臀、齒輪副或蝸輪傳動(dòng)副四部分組成。
拖板
拖板主要由下拖板喜毅、中拖板姑享、上拖板和工作臺(tái)四部分組成。通常下拖板與床身固定連接苇皂;中拖板置于下拖板之上罪褒,運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)Y方向;上拖板置于中拖板之上仰铃,運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)X方向婿着;工作臺(tái)通過絕緣體與上拖板相連接。其中醋界,上竟宋、中拖板一端呈懸臂形式,以放置拖動(dòng)電機(jī)形纺。
導(dǎo)軌
坐標(biāo)工作臺(tái)的縱丘侠、橫拖板是沿著導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的。因此逐样,對(duì)導(dǎo)軌的精度蜗字、剛度和耐磨性有較高的要求。此外脂新,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活挪捕、平穩(wěn)。線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌争便。因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力级零,便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),而且潤(rùn)滑方法也簡(jiǎn)單滞乙。缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜淤汽,抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌脱处、滾柱導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌等幾種形式抚送。
絲杠傳動(dòng)副
絲杠傳動(dòng)副的作用是將傳動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥习宓闹本€位移運(yùn)動(dòng)乞审。要使絲杠副傳動(dòng)精確绎噩,絲杠與螺母應(yīng)當(dāng)精確帕卦,應(yīng)保證在6級(jí)精度或高于6級(jí)精度。
齒輪副
步進(jìn)電機(jī)與絲杠間傳動(dòng)通常是采用齒輪副來實(shí)現(xiàn)缨诱。由于齒側(cè)間隙漫从、軸和軸承之間的間隙及傳動(dòng)鏈中的彈性變形的影響,當(dāng)步進(jìn)電機(jī)主軸上的主動(dòng)齒輪改變傳動(dòng)方向時(shí)纳倒,會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)空程躁盗。為了減少和消除齒輪傳動(dòng)空程,應(yīng)當(dāng)采用以下措施:
」栋怠(1)采用盡量少的齒輪減速級(jí)數(shù)拗酌,力求從結(jié)構(gòu)上減少齒輪傳動(dòng)精度的誤差。
【麓纭(2)采用齒輪副中心距可調(diào)整結(jié)構(gòu)春哨,通過改變步進(jìn)電機(jī)的固定位置實(shí)現(xiàn)。
《魉拧(3)將被動(dòng)齒輪或介輪沿軸向剖分為雙輪的形式赴背。裝配時(shí)應(yīng)保證兩齒輪廓分別與主動(dòng)齒輪廓的兩側(cè)面接觸,當(dāng)步進(jìn)電機(jī)變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)晶渠,絲杠上都能迅速得到相應(yīng)反映凰荚。
方案確定:
床身的結(jié)構(gòu)
采用滑枕式
這種結(jié)構(gòu)形式類似金屬切割機(jī)床中的牛頭刨床。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單褒脯、制造比較容易便瑟,適用于中、大型電火花成型加工機(jī)床番川。
其他可選用的結(jié)構(gòu)有:
〉酵俊(1)懸臂式 這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,裝夾和找正電極與工件相互位置方便爽彤。但它的懸臂和立柱上的導(dǎo)軌磨損不均勻养盗,剛度和精度都較低。這種解雇形式适篙,一般應(yīng)用與精度要求布告的中型電火花成型加工機(jī)床必痢。
(2)框形立柱式 這種結(jié)構(gòu)的主軸頭安裝在立柱導(dǎo)軌上漂手,可做上下座標(biāo)移動(dòng)涤朴。工作臺(tái)亦可做縱、橫向的座標(biāo)移動(dòng)曼散。它的優(yōu)點(diǎn)是剛性好茁升、導(dǎo)軌受壓均勻嫂前,比較易于制造和裝配,維修也比較容易鹰泡。目前在中小型電火花成型加工機(jī)床中廣泛應(yīng)用萝渐。
(3)臺(tái)式 這種結(jié)構(gòu)的床身和立柱連為一體叛冠,剛度和精度都可滿足要求 磨慷,而且結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小把奢,適用于小型電火花成型加工機(jī)床薇痛。
(4)龍門式 這種結(jié)構(gòu)立柱做成龍門式什湘,類似金屬切割機(jī)
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