高速功能部件如電主軸丢墅、高速絲杠和直線電動機的生長操縱極大地提高了切削效力兔憨。為了配合機床的高效率，高速加工中間是高速機床的典型產物莽简。作為加工中間的重要部件之一的自動換刀裝置 ( ATC 高速化也呼應成為高速加工中間的重要技術內容信息扶楣。隨著切削速率的進步，切削時候的不斷延長淹宽，對換刀時間的要求也在緩緩進步睬毒，換刀的速度已成為高水平加工中間的一項重要指標矿钩。由于加工中間的自動換刀要求可靠正確，而且結構相對斗勁龐雜遣株，前進換刀速度技術難度大蛀家。目前海外機床先進企業(yè)出產的高速加工中心為了適應高速加工，大都裝備了快速自動換刀裝置革哄，很多采納了新技術畅廷、新方法。本文將介紹一些前進換刀速度的技術體式格局和海外先進高速加工中間的快速自動換刀技術泉钮，祝愿對我國高速加工中間的生長有些幫忙麸塞。

　　盡可能短的時辰內完成刀具互換的技術方式。該技術包含刀庫的設置涧衙、換刀方式哪工、換刀執(zhí)行機構和適應高速機床的結構特點等衡量換刀速度的體式格局重要有三種： ①刀到刀換刀時間： ②切削到切削換刀時間： ③切屑到切屑換刀時間。由于切屑到切屑換刀時辰基礎上就是加工中心兩次切削之間的時候弧哎，快速自動換刀技術是以增添幫忙加工時辰為主要目的闡發(fā)考慮機床的各方面因素雁比。反應了加工中心換刀所占用的幫忙時候，因此切屑到切屑換刀時間應是衡量加工中心效率凹凸的最直接指標撤嫩。而刀到刀換刀時辰則重要反映自動換刀拆卸本身機能的利害偎捎，更適合作為機床自動換刀裝置的性能目標。這兩種體式格局凡用來評價換刀速度序攘。至于換刀時辰若干好多才是高速機床的快速自動換刀拆卸并沒有確定的目標茴她，技術條件能夠的情況下，應盡可能前進換刀速度程奠。

　　通過自動換刀丈牢，加工中心自動刀具互換的基礎啟程點是多種刀具參與的加工過程中。增添幫忙加工時候瞄沙。高速加工中心上已箫，由于切削速率的大幅度進步，自動換刀拆卸和刀庫的配置要考慮盡可能耽誤換刀時間坟荤，從而和高速切削的機床相配加工中心的換刀拆卸凡由刀庫和刀具調換機構構成蕴节，罕用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣挽沧。為了適合高速活動的須要贷弧，高速加工中間在結構上已和傳統(tǒng)的加工中心分歧，以刀具舉動進給為主帆速，減小舉動件的品德已成為高速加工中心設想的支流阁檀。是以，假想換刀裝置時互愚，要充分考慮到高速機床的新結構特征在設置高速加工中心上的換刀裝置時羞喻，時辰并不是獨一的考慮身分伴零。起首，應在換刀動作準確区膨、靠得住的底子上前進換刀速度感桌。出格是 ATC 加工中心功能部件中弊端率相對斗勁高的部門，這一點出格首要：其次馋袜，要遵照操縱對象和性能價格比選配 ATC 換刀時辰對生產過程影響大的操縱場所男旗，要盡可能前進換刀速度。比方欣鳖，汽車等生產線上察皇，換刀時辰和換刀次數(shù)要計入零件生產節(jié)奏。而在另外一些地方泽台，如模具型腔加工什荣，換刀速度的決定就可以或許放寬一些。

　　或采用舉動速度更快的機構和驅動元件怀酷。比方稻爬，保守的自動換刀裝置的底子上前進舉動速率。機械凸輪結構的換刀速度要大大高于液壓和善動結構蜕依。日本 SODIC 公司出產的 MC450 立式加工中心的機械凸輪結構的快速換刀裝置桅锄，刀到刀換刀時間只有 0.6 據(jù)高速機床新的結構特點假想刀庫和換刀裝置的形式和位置。比方样眠，保守的立式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側：而高速加工中心則多為立柱移動的進給方式友瘤，為減輕舉動件質量，刀庫和換刀拆卸不宜再裝在立柱上要茴。采用新體式格局履行刀具快速互換瞧佃。不用刀庫和機械手方式搔献，而改用其它方式換刀携侮。例如不用換刀，用換主軸的方式榛瞪。

　　讓主軸直接加入換刀過程姚继，把持新開發(fā)的加工中間的主軸部件可作 6 安閑度高速舉動這一特點。不僅可使刀庫配置位置矯捷窟诈，而且可增添刀庫運動的安閑度几馁，較著簡化刀庫和換刀裝置的布局。適合于高速加工中間的 3 4 刀柄掏手。 HSK 刀柄質量輕钙阐，拔插刀行程短，可以或許使自動換刀裝置的速度進步丑凛“淇裕快速自動換刀裝置采用 HSK 空心短錐柄刀是成長的趨除了守舊換刀裝置的底子上前進舉動速度外塘坛，還出現(xiàn)了一些新體式格局和新結構換刀裝置。下面介紹其中一些殃恒，以供參考植旧。而是采用多個主軸并排流動在主軸架上，這種機床沒有保守的刀庫和換刀裝置离唐。個體為 3 18 個病附。每個主軸由各自的電動機直接驅動，并且每個主軸上安裝了分歧的刀具亥鬓。換刀時不是主軸上的刀具互換完沪，而是裝置在夾具上的工件快速從一個主軸的加工位置挪動到另一個裝有不合刀具的主軸，實現(xiàn)換刀并立即加工嵌戈。這個移動時辰就是換刀時間丽焊，而且非常短。由夾具快速移動完成換刀咕别，省去了龐雜的換刀機構技健。奧地利 ANGERG 公司出產的這種布局的機床，完成了切屑到切屑換刀時間僅為 0.4 目前世界上切屑到切屑換刀時間最短的機床惰拱。這種布局的機床和通常的加工中心結構已大不相同雌贱。不僅可以或許用于必要快速換刀的加工，而且可以或許多軸同時加工搜栽，合適在高效率生產線上使用爸桨。

　　但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工贱供，加工中心有兩個工作主軸评梁。另一個主軸在此時期替代刀具。但必要換刀時犁鹤，加工的主軸火速加入责肯，換好刀具的主軸立即進入加工。由于兩個過程可以或許同時執(zhí)行舞轧，換刀時辰實際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個主軸的換位時候诬翩，使幫忙時辰減到起碼，即機床切屑到切屑換刀時間達到最短羞菊。由于有兩個主軸贫巴，這種機床的刀庫和換刀機械手可以是一套，也可以是兩套隐户。如德國 Alfing-Kessl 公司出產的加工中心采用雙主軸系統(tǒng)炕婶，操縱一套刀庫和換刀機械手。而德國 Hornsberg-Lamb 公司出產的 HSC-500 HSC-630 HFC-630 加工中心有兩個主軸和兩套換刀系統(tǒng)莱预。兩個主軸可以或許用 1.0 1.5 時辰挪動到加工位置并啟動加速到加工的最大速度柠掂。詳細的調換時辰取決于機床的尺寸雏吭。

　　刀庫本身就相當于機械手，這種體式格局陪踩。即通過刀庫拔插刀并采用順序換刀杖们，使機床切屑到切屑換刀時間較短。這種方式如果要實現(xiàn)任意換刀肩狂，則就隨所選刀在刀庫的位置不合而存在時辰長短不等摘完，最遠的刀可能切屑到切屑換刀時間較長。是以傻谁，這種方式作為高速自動換刀拆卸只能采用順序選刀的方式異樣孝治，刀庫布置在主軸的四周，但采用每把刀有一個機械手的方式使換刀的確沒有時候的喪失审磁，并可以或許采用任意選刀的體式格局谈飒。德國 CHIRON 公司出產的這種布局的機床，完成了切屑到切屑換刀時間僅為 1.5 目前世界上單主軸機床切屑到切屑換刀時間最短的加工中間态蒂。國內外一些技術先進的機床建造公司斥地出了多種采用不合技巧的具有快速換刀裝置的高速加工中間隅昌，一個很重要的特色是換刀技術的多樣化，其目的都是極力耽誤刀具調換時候赤蚜。下表所列是切屑到切屑換刀時間小于 4s 高速加工中心金屬切削機床的高速化已成為機床成長的重要方向之一琼护，是以，快速換刀技術已經(jīng)成為高速加工中心技巧的重要組成部門屁爵。新技術和新方法在不斷地出現(xiàn)和改進菌熬，其目的只有一個，即在準確靠得住的底子上晚神，耽誤換刀時間炊撕，全面前進高速加工中間的切削效力。國的高速機床建造業(yè)應該及時學習和盡快掌握進步前輩的技術方式饮协，不斷前進國產高速加工中間的建造程度秦物。

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