數(shù)控車(chē)床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)解析
數(shù)控車(chē)床的驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家頒布實(shí)行的《數(shù)控臥式車(chē)床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求》進(jìn)行或详,主要表現(xiàn):
1.開(kāi)箱驗(yàn)收
按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對(duì)箱內(nèi)物品逐一核對(duì)檢查腻要。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容:
包裝箱是否完好匣掸,機(jī)床外觀有無(wú)明顯損壞趟紊,是銹蝕、脫漆碰酝;
有無(wú)技術(shù)資料霎匈,是否齊全;
附件品種送爸、規(guī)格铛嘱、數(shù)量;
備件品種窗蠕、規(guī)格波烘、數(shù)量;
工具品種骏疆、規(guī)格亥矿、數(shù)量;
刀具〈刀片〉品種潜佑、規(guī)格锨飞、數(shù)量;
安裝附件镐准;
電氣元器件品種徘敦、規(guī)格翅殃、數(shù)量;
2.開(kāi)機(jī)試驗(yàn)
機(jī)床安裝調(diào)試完成后虾钾,即通知制造廠(chǎng)派人調(diào)試機(jī)床捷仓。試驗(yàn)主要有如下:
1)各種手動(dòng)試驗(yàn)
a.手動(dòng)操作試驗(yàn)試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。
b.點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)
c.主軸變檔試驗(yàn)
d.超程試驗(yàn)
2)功能試驗(yàn)
a.用按鍵足蹋、開(kāi)關(guān)图云、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性邻邮、平穩(wěn)性及功能的可靠性竣况。
b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)筒严、反轉(zhuǎn)丹泉、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次鸭蛙。
c.主軸高摹恨、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)娶视。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%晒哄。
d.任選一種進(jìn)給量,在XZ軸全部行程上肪获,連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)寝凌。快速行程應(yīng)大于1/2全行程孝赫。正反方和連續(xù)操作不少于7次央颈。
e.在X、Z軸的全部行程上岗制,做低械耙、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)和轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)刷男。
f.液壓袖蝙、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封治东、潤(rùn)滑准击、冷卻性試驗(yàn),做到不滲漏缔禾。
g.卡盤(pán)做夾緊胸立、松開(kāi)、靈活性及可靠性試驗(yàn)像样。
h.主軸做正轉(zhuǎn)绷觉、反轉(zhuǎn)鄙荚、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。
i.轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗(yàn)傲茄。
j.進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗(yàn)毅访。
k.試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入盘榨、位置顯示喻粹,回基準(zhǔn)點(diǎn),程序序號(hào)批示和檢索草巡、程序暫停守呜、程序刪除、址線(xiàn)插補(bǔ)山憨、直線(xiàn)切削徨查乒、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)郁竟、圓弧切削循環(huán)玛迄、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償棚亩、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃员鸵椤?dòng)作靈活性等。
3)空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
a.主動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)硝迁,在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí)高降,主軸軸承的溫度值不超過(guò)70℃,溫升值不超過(guò)40℃锁龙;
b.連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不少于8小時(shí)沧牧,每個(gè)循環(huán)時(shí)間不大于15分鐘腺拗。每個(gè)循環(huán)終了停車(chē),并模擬松卡工件動(dòng)作费赋,停車(chē)不超過(guò)一分鐘困碰,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)負(fù)荷試驗(yàn)
用戶(hù)準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯尽瑰,在制造廠(chǎng)調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序西龟,選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗(yàn)可按如下三步進(jìn)行奠拢,粗車(chē)镣学、重切削、精車(chē)瘟则。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削黎炉。每一次切削完成后檢驗(yàn)零件已加工部位實(shí)際尺寸并與指令值進(jìn)行比較枝秤,檢驗(yàn)機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度慷嗜,轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度淀弹。
3.驗(yàn)收
機(jī)床開(kāi)箱驗(yàn)收,功能試驗(yàn)庆械,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)薇溃、負(fù)荷試驗(yàn)完成后,加工出合格產(chǎn)品缭乘,即可辦理驗(yàn)收移交手續(xù)沐序。如有問(wèn)題,制造廠(chǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)解決忿峻。
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