在中國市場常見的刀具有高速鋼刀具揍拆、硬質(zhì)合金刀具苔盆、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等姊黍。高速鋼刀具除復(fù)雜成型刀具(葉根銑刀谍臀，齒輪滾刀辱得，拉刀，絲錐)以外抡杈，大多屬于量大價值低的低端刀具沉享。隨著中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級，先進切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不斷推廣，高速鋼刀具在國內(nèi)市場日益萎縮顶质，目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優(yōu)勢淮超，其市場份額約為2%;陶瓷刀具在高速銑削，尤其是航空難加工材料領(lǐng)域中得到推廣旺订，約占市場份額的1%;超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%弄企，主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。

　　整硬鉆頭的現(xiàn)狀

　　鉆削加工是在冷卻和排屑條件較差情況下的成型加工区拳，技術(shù)要求高拘领，所以鉆頭產(chǎn)品附加值也高。高端整硬鉆頭的產(chǎn)品主要被用于汽車樱调、航空约素、工程機械、高鐵笆凌、電力設(shè)備圣猎、動力設(shè)備、制冷設(shè)備和其它高端的精密機械加工領(lǐng)域乞而。

　　國內(nèi)只有少數(shù)幾家刀具公司的產(chǎn)品能進入這些高端制造領(lǐng)域样漆，與國際一線品牌進行競爭。例如晦闰，在對刀具要求最為嚴格的汽車發(fā)動機制造領(lǐng)域里放祟，能經(jīng)常見到的國內(nèi)品牌也大致只有蘇州阿諾、株洲鉆石和上海工具廠等幾家企業(yè)散烂。近幾年巾妖，蘇州阿諾發(fā)展很快，除生產(chǎn)非標鉆頭外变钙，已在2011年開始生產(chǎn)和銷售標準整硬鉆頭牵梗。即使在其它精密制造領(lǐng)域里，也只有株洲鉆石和蘇州阿諾的整硬鉆頭與國際一線品牌在同臺競爭挥棒。據(jù)粗略統(tǒng)計仓脓，2010年中國約有9億元高端整硬鉆頭的市場需求規(guī)模，而高端整硬鉆頭的國產(chǎn)化率大致只有15%左右芭惠。

　　目前中國市場上常見的高端整硬鉆頭主要來自歐锨间、美、日等工業(yè)發(fā)達國家弦离，如山特維克婿芝、肯納、鈷領(lǐng)棵章、蒂泰克絲挨让、瑪帕和日本的三菱枚冗、住友、歐士機等蛇损。

　　這些企業(yè)大多在新加坡或大陸備有大量的標準鉆頭庫存赁温，而且把一些非標鉆頭的生產(chǎn)也放到中國。韓國淤齐、臺灣的鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量也不強股囊，所以市場上也不多見。

　　大部分國內(nèi)刀具企業(yè)與國際一線刀具品牌在整硬鉆頭方面的差距主要在于設(shè)計理念床玻、制造細節(jié)毁涉、材料選擇和涂層處理等。國內(nèi)外鉆頭性能差距最大的具體產(chǎn)品有：加工鋼件的鉆頭锈死、替代槍鉆的深孔麻花鉆贫堰、加工高溫合金、高硬度鋼等材料的鉆頭待牵。在這些領(lǐng)域其屏，國內(nèi)只有個別企業(yè)掌握了設(shè)計和制造技術(shù)。

　　整硬立銑刀的現(xiàn)狀

　　整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類缨该。一般來說偎行，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大饿遏。事實上医狡，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企替熊、國有工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)肿车。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領(lǐng)中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈掘顾。

　　但在一些難加工到讽、高速銑削等高端制造領(lǐng)域里，中國整硬立銑刀的質(zhì)量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距累踱，例如：高硬度材料加工用銑刀保媒、高速銑刀、鈦合金銑刀惫借、石墨銑刀辟昏、航空合成材料銑刀、精密銑刀等丰吐。這些整硬立銑刀的附加值較高虑稼，且主要市場份額由國外廠商占據(jù)，如山特維克势木，肯納蛛倦，黛杰，日立啦桌，F(xiàn)rasa溯壶，Prototyp，SGS甫男，Jabro且改，OSG，Hanita板驳，LMT等又跛。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，2010年中國市場約有15億元左右的高端整硬立銑刀需求量若治，國產(chǎn)化率接近30%慨蓝。

　　目前面對的挑戰(zhàn)及需要改進的地方主要包括：機械和結(jié)構(gòu)特性：硬度、強度端幼、耐磨性;熱和化學特性：耐熱性缩髓、絕緣性、催化性;生物特性：適應(yīng)性王捧、殺蟲特性;電子和光學特性：反射性学释、透明性等。近年來匹忙，(Ti粱思，Al)涂層的硬質(zhì)合金刀具在高性能刀具市場上已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。在某些特殊應(yīng)用場合的高需求促進了特殊涂層或精確涂層的發(fā)展绣峰。

　　現(xiàn)在槐芹，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎(chǔ)技術(shù)撞浪、創(chuàng)新能力糊争、推廣能力和服務(wù)能力等。應(yīng)該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo)炭央，龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用婴鞭。不過沈壯行表示，國內(nèi)部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非澄醪簦可喜的一步未斑，如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾刀具等币绩，這些企業(yè)重視技術(shù)進步蜡秽，將服務(wù)放在首位，在相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效缆镣。

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