過去十年，機床行業(yè)的發(fā)展更多地依靠持續(xù)強勁的國內(nèi)市場需求拉動、相對廉價的勞動力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長泽姨；比較而言，技術(shù)進(jìn)步和管理升級所發(fā)揮的作用相對有限竿漂。眾所周知敲坏，普通機床在歐美日等工業(yè)化國家已經(jīng)成為維修工具，其應(yīng)用已經(jīng)從工業(yè)化大生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榇旨庸ち就④囬g零配件維修宜咒；經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床是中國獨有的惠赫，是普通機床的升級產(chǎn)品，市場容量有限故黑。受國情的影響儿咱，普通機床及經(jīng)濟(jì)型數(shù)控需求將長期存在，但產(chǎn)品生命周期將逐步進(jìn)人衰退期场晶』觳海“十二五”期間，機床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機床是工作的要點诗轻，毋庸置疑钳宪，企業(yè)轉(zhuǎn)型、擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式扳炬、重點發(fā)展中高端數(shù)控機床吏颖，將是企業(yè)未來的主攻方向。

一恨樟、中高檔數(shù)控機床發(fā)展的幾點建議

目前确确，從機床結(jié)構(gòu)、總體參數(shù)上看烧论，中外企業(yè)的中高端數(shù)控機床相差不大，同質(zhì)化競爭劇烈舒叨。中高端機床的市場競爭已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術(shù)水平與企業(yè)經(jīng)營管理能力的綜合競爭旋挺。下面筆者就中高檔機床的發(fā)展提供以下經(jīng)營建議。

1.以市場為出發(fā)點

產(chǎn)品經(jīng)營要以市場為出發(fā)點滔测，服務(wù)于目標(biāo)客戶责爹，重點發(fā)展市場容量大、發(fā)展?jié)摿姷臄?shù)控車罚迹、立加牧僻、臥加、龍門异这、數(shù)控鏗臊整、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結(jié)構(gòu)的新穎愤售、精度指標(biāo)的高超蛔琅。臺灣機床企業(yè)大多將產(chǎn)品定位在量大面廣的中檔數(shù)控機床上，雖然技術(shù)上與德國峻呛、日本等水平有差距罗售，但經(jīng)濟(jì)實用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求钩述，機床企業(yè)實現(xiàn)了年均30%～40%的增長寨躁。近幾年穆碎，森精機推出X系列、DMG推出E系列等經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床职恳，均以價位略低所禀、經(jīng)濟(jì)實用，進(jìn)軍國內(nèi)市場话肖，在華銷售實現(xiàn)了快速增長北秽。

產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)突出機床賣點，以森精機X系列為例最筒，X系列涉及NLX數(shù)控車贺氓、NVX立加、NHX臥加及NTX復(fù)合機床蜘，四個主力型號主要特點為高剛性猫单、熱變形對稱、節(jié)能環(huán)保玛呐、機型豐富等朗猖；另外每一款機床又別具特點，NLX數(shù)控車總耗電量減少30%冻咆、潤滑油消耗減少15%殿膏，NVX立加高剛性三軸滑軌快移速度30m/min，NHX臥加高速高精度快移速度60m/min炮家、定位精度2.5μm尘箫，NTX復(fù)合機高精高效采用了獨有技術(shù)DDM、ORC和BMT媚瘫，機床寬度減少1m呛营、占地減少30%。

2.總體規(guī)劃逢痕，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品嘲谚，總體規(guī)劃機床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)钳枕，不追求產(chǎn)品線大而全缴渊，要深人分析主要產(chǎn)品的盈利能力，重點發(fā)展規(guī)模效益好么伯、盈利能力強的中高端數(shù)控產(chǎn)品疟暖，淘汰不盈利產(chǎn)品。實施精品工程田柔，結(jié)合企業(yè)幾年的產(chǎn)品銷量俐巴、利潤水平、技術(shù)水平硬爆、產(chǎn)品穩(wěn)定性等綜合因素欣舵，分析市場現(xiàn)況擎鸠、趨勢和企業(yè)現(xiàn)實，集中有限的資源缘圈，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上劣光，打造精品形成龍頭，以龍頭產(chǎn)品帶動系列產(chǎn)品糟把，形成細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)勢機床產(chǎn)品绢涡。

對企業(yè)管理而言，多不如少堡雁，少不如精搀尊，企業(yè)如果謀求長遠(yuǎn)的發(fā)展，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的淹疙。要學(xué)習(xí)臺灣機床行業(yè)针容，無論是主機廠、功能部件廠還是配套工廠柴哈，產(chǎn)品技術(shù)成熟补蛋、質(zhì)量穩(wěn)定，每家均有專長冶巴。

3.協(xié)同設(shè)計为毛，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平

數(shù)控機床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相結(jié)合的機床一體化產(chǎn)品顺鸯，融合了機赤巢、電、液析崎、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程榜揖。產(chǎn)品設(shè)計要實施產(chǎn)勾哩、供、銷協(xié)同設(shè)計举哟，實現(xiàn)用合理的設(shè)計控制機床成本思劳。

產(chǎn)品設(shè)計是企業(yè)生產(chǎn)組織的源頭，一切生產(chǎn)活動全部是按照圖紙妨猩、工藝而具體展開的潜叛，因此產(chǎn)品質(zhì)量、成本與交貨期是由產(chǎn)品設(shè)計所決定的壶硅，產(chǎn)品設(shè)計中主體結(jié)構(gòu)威兜、尺寸標(biāo)注、公差配合庐椒、零部件的選用應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化椒舵，產(chǎn)品開發(fā)中設(shè)計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的蚂踊。

通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求笔宿，加快交貨進(jìn)程犁钟。通用件產(chǎn)銷量大，便于車間組織徙掠，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率恃葫，而且批量訂購也降低了采購成本。通用化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)乌窿，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不僅可以提升效率而且還可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量悉镜。

4.工藝標(biāo)準(zhǔn)化提高產(chǎn)品質(zhì)量

“工欲善其事，必先利其器贸渐∷±牛”任何一種產(chǎn)品，要具有高水平的產(chǎn)品質(zhì)量当盘，應(yīng)具備先進(jìn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)接窍。生產(chǎn)工藝貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行驮肄，實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量川霞、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、降低成本悬朱、提高勞動生產(chǎn)率等目標(biāo)勇垛。因此，對企業(yè)來說士鸥，要想有好的產(chǎn)品質(zhì)量闲孤，工藝保證是一個實實在在的內(nèi)容。

機床企業(yè)80后烤礁、90后青年員工是加工讼积、裝配的主力，工作經(jīng)驗的不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定脚仔。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是解決該問題最行之有效的方法勤众。標(biāo)準(zhǔn)化、圖示化鲤脏、數(shù)據(jù)化的精益制造理念是機床企業(yè)一直不斷探索的们颜。為DMG的裝配現(xiàn)場，工藝手冊猎醇、圖板隨時為工人服務(wù)窥突。

關(guān)注細(xì)節(jié)，以直線導(dǎo)軌的安裝為例，應(yīng)嚴(yán)格參照圖紙波岛、工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行乾哆，采用力矩扳手在規(guī)定力矩下，將導(dǎo)軌壓塊和導(dǎo)軌分別安裝到位锅吝，并且做下標(biāo)記翩愧，便于日后維護(hù)與調(diào)整。

而目前很多行業(yè)企業(yè)的裝配現(xiàn)場询晦，工人打表找正后坑箭，僅使用普通內(nèi)六角扳手將導(dǎo)軌及壓塊擰緊固定。

5．孕育未來捉泣，加大基礎(chǔ)理論的研究

通過多年的發(fā)展弹臂，國內(nèi)機床企業(yè)已經(jīng)掌握了數(shù)控機床的基本機械結(jié)構(gòu)，可以初步預(yù)測在未來10一20年數(shù)控機床的主體機械結(jié)構(gòu)不會發(fā)生大的變化舵素，未來數(shù)控機床將向高精梨伸、高效發(fā)展，因此電主軸弥容、直線電機等高效功能部件將應(yīng)用于傳動系統(tǒng)痪罐，控制技術(shù)特別是基于INTERNET的遠(yuǎn)程維護(hù)與管理、五軸聯(lián)動控制技術(shù)葫督、人機工程操作技術(shù)竭鞍，熱變形及其補償是機床技術(shù)發(fā)展的重點。

機床作為綜合學(xué)科橄镜，基礎(chǔ)理論的研究只有靠自己偎快，基礎(chǔ)理論的研究涉及機床結(jié)構(gòu)、震動控制洽胶、溫度控制晒夹、噪聲控制、刀具應(yīng)用姊氓、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用惋戏、動態(tài)控制等眾多領(lǐng)域，目前這些方面在機床企業(yè)實際應(yīng)用還是空白他膳。另外，五軸控制技術(shù)绒窑，主軸系統(tǒng)棕孙、進(jìn)給系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)些膨、電氣控制方面的功能部件研究國內(nèi)一直沒有實質(zhì)性突破椅洗，關(guān)鍵技術(shù)還沒有掌握，只有自主研發(fā)才能突破關(guān)鍵技術(shù)。

6．穩(wěn)定質(zhì)量提升單機品質(zhì)

發(fā)展機床首先是穩(wěn)定單機產(chǎn)品質(zhì)量耍缩，提升品質(zhì)转甥，從國內(nèi)用戶大量進(jìn)口中高端機床可見，進(jìn)口機床從產(chǎn)品檔次上僅僅略好于國內(nèi)企業(yè)交印，用戶不惜花費重金看中的是進(jìn)口機床的品質(zhì)享立，在意的是產(chǎn)品的精度與可靠性。與國際先進(jìn)水平相比丘梭，中國機床在加工精度嫂镇、可靠性、效率柄叹、自動化竞茂、智能化和環(huán)保等方面還存在較大的差距。國外加工中心機床精度按德國VD13441標(biāo)準(zhǔn)漓客，行程1000mm以下固啡，定位精度可控制在0.006～0.01mm以內(nèi)，而國內(nèi)相對較低蝙斜，控制在0.01～0.02mm名惩；在機床可靠性上存在明顯差距，平均無故障時間(MTBF)國外機床都在5000h以上乍炉，而國產(chǎn)機床大大低于這個數(shù)字绢片。整體不足之處集中在關(guān)鍵的制造水平，機床精度及穩(wěn)定性岛琼，機床平均無故障時間底循，以及機床應(yīng)用領(lǐng)域基礎(chǔ)研究等方面。

7．精心制造槐瑞，實施全面質(zhì)量管理

嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范熙涤，實施全面質(zhì)量管理，學(xué)習(xí)豐田公司的全面質(zhì)量管理(TQM)困檩，強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而非檢驗出來的祠挫，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進(jìn)行時悼沿，均注意質(zhì)量的檢測與控制等舔，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識摊咨。發(fā)現(xiàn)問題恤诀，立即停止生產(chǎn)，直到解決氏长，避免出現(xiàn)不合格和有問題產(chǎn)品流人下一道工序碑肚。

選好外購件悍暴、外協(xié)件生產(chǎn)廠家。合格的原材料是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)尔芯。機床必須選用高性能汽心、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動裝置拓嗽，配套功能部件熏疾，電器元件，檢測元件大愁，才能保證機床可靠性袖共。要強化外購件的管理，使其產(chǎn)品質(zhì)量在可控范圍內(nèi)乎壮。項目20世紀(jì)70一80年代20世紀(jì)90年代

尺寸精度IT7～I(xiàn)T8級IT5～I(xiàn)T6級

圓度0.015～0.O2Omm0.005～0.O10mm

同軸度0.200～0.O3Omm0.015～0.O2Omm

定位精度0.030～0.O5Omm0.010～0.O15mm

表面粗糙度Ra1.6～3.2μm0.8～1.6μm

8．持續(xù)改進(jìn)不斷完善產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量

任何產(chǎn)品只有經(jīng)不斷的完善敷矫，不斷的持續(xù)改進(jìn)才能彌補設(shè)計缺陷，完善制作工藝路線汉额，在實際應(yīng)用中總結(jié)經(jīng)驗曹仗，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。從1950年至2000年的50年內(nèi)蠕搜，加工精度提升100倍左右怎茫，即加工精度平均每8年提高1倍，當(dāng)前的普通加工精度已達(dá)到上世紀(jì)50年代的精密加工水平妓灌。加工手段轨蛤、制造水平不斷更新，用戶的需求也與日劇增虫埂。

汽車行業(yè)每半年更新一次祥山，國際機床企業(yè)基本上2～3年產(chǎn)品更新一次，而國內(nèi)機床產(chǎn)品主體結(jié)構(gòu)掉伏、性能升級變化緩慢缝呕，很多部件結(jié)構(gòu)設(shè)計之后便沒有大的更改過，一直沿用至今斧散。持續(xù)改進(jìn)可以彌補先天設(shè)計不足诚咪，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)計、工藝制造水平啸席，可以說持續(xù)改進(jìn)是和新產(chǎn)品開發(fā)同樣重要的技術(shù)工作搭肠。

9.深入進(jìn)行客戶工藝研究

“十二五”期間機床行業(yè)發(fā)展的第一個目標(biāo)，是為重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進(jìn)展币皂。

航空航天眯华、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造是機床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域堡脱，是典型的高端細(xì)分市場。

客戶購買設(shè)備的目的是用于生產(chǎn)獲得利潤，“十二五”期間行業(yè)企業(yè)應(yīng)重點研究高端客戶光蜀、大客戶的產(chǎn)品和工藝需求算郭，按照客戶的需求，量身定制估态，為客戶提供所需的個性化的服務(wù)循谨。特別是為批量生產(chǎn)用戶提供生產(chǎn)線，配備技術(shù)服務(wù)嗡身，實施交鑰匙工程倔撞。機床行業(yè)的“交鑰匙”工程主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，提供零件加工的成套解決方案慕趴，不僅僅是為用戶提供單臺的機床設(shè)備痪蝇，更包含加工工藝、機床冕房、夾具躏啰、刀具、檢驗測量耙册、軟件等諸多內(nèi)涵给僵。這方面應(yīng)重點學(xué)習(xí)美國HAAS的客戶工藝研究。HAAS機床定期推出雜志详拙，從用戶的角度介紹其產(chǎn)品實際應(yīng)用帝际；手機平臺網(wǎng)站為用戶提供哈斯機型列表、描述饶辙、規(guī)格和價格信息蹲诀。內(nèi)置高級刀具管理〔ATM)功能，在很大程度上簡化了指定畸悬、調(diào)用和管理備用刀具等操作粮锻。

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