2009 年 1~11 月对省，機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值 3495 億元穴眼，同比增長 12%;實現(xiàn)產(chǎn)品 銷售收入 3319 億元榴烦，同比增長 12.2%誊预。2009 年效益，我國機床產(chǎn)值從世界第三躍居世界第一。 在市場規(guī)墓汛瘢總體急劇萎縮缔道， 全球主要機床生產(chǎn)國經(jīng)濟指標大幅度下滑的形勢下， 我們?nèi)〉玫?成績實屬不易管书。 在應(yīng)對國際金融危機沖擊的一年里享甸， 機床行業(yè)運行出現(xiàn)了一些新的特點： 一是企業(yè)產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)調(diào)整取得較大進展：從全行業(yè)看，低檔產(chǎn)品生產(chǎn)少了在跳，中高檔枪萄、專用產(chǎn)品生產(chǎn)多了;二是 自主創(chuàng)新成果顯著：開發(fā)了一批高速隐岛、精密、復合瓷翻、多軸聯(lián)動數(shù)控機床聚凹，以及一批大規(guī)格、 大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品齐帚，特別是重型金切機床發(fā)展迅速;三是固定資產(chǎn)投資高速增長：

        2009 年 1~11 月固定資產(chǎn)投資完成額同比增長 35.8%妒牙， 一批重大技改項目相繼完工并發(fā)揮了作用， 特別是重型機床生產(chǎn)能力有了較大提高;四是企業(yè)經(jīng)營方式開始轉(zhuǎn)變对妄。 如大力提高生產(chǎn)效率湘今， 降低制造成本， 企業(yè)供應(yīng)鏈進一步優(yōu)化剪菱， 為用戶技術(shù)服務(wù)工作進一步加強等摩瞎。 羅百輝表認為， 在出現(xiàn)以上積極變化的同時渗某，行業(yè)內(nèi)一些深層次矛盾也更加突出磕糙。比如，行業(yè)生產(chǎn)的主導產(chǎn) 品與國民經(jīng)濟發(fā)展需求不相適應(yīng)折焙， 行業(yè)低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩與高檔產(chǎn)品能力不足晶睦， 國產(chǎn)高性能 功能部件與主機發(fā)展配套失調(diào)，科研計劃成果多但產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用效果不明顯等层漠。

        羅百輝指出爱茫， 針對機床行業(yè)發(fā)展趨勢，全行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點涨旨，明確主攻方向慰沸，進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和 轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，積極以信息科技為核心喧雹，掌握產(chǎn)品未來趨勢栓堕，提高產(chǎn)品附加價值，為行業(yè)健 康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境越名。

       1裤爆、進一步加快機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。 壓縮低檔渺蒿、普通產(chǎn)品生產(chǎn);淘汰落后痢士、污染、高耗能產(chǎn)品;發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟附加值高的 產(chǎn)品;由提供單機向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等茂装。

       2怠蹂、進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。 加大政策扶持力度少态，突破數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸城侧，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件易遣，提高數(shù) 控系統(tǒng)、功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重;鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具嫌佑、復雜刀具豆茫、精密量儀、高檔磨具磨 料和超硬材料及制品屋摇。 

        3揩魂、實施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 發(fā)揮重點骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢炮温，鼓勵通用型主機制造適度集中生產(chǎn);扶持“專火脉、特、 精”數(shù)控機床制造企業(yè);擴大功能部件制造企業(yè)茸汇、 制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模;鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重 組品糯，推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強”、“小而尵佣”的方向轉(zhuǎn)變;發(fā)展精益管理和敏捷制造等汤钻。

        4、提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平法简。 改進企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源状堰，整合區(qū)域內(nèi)鑄造蓝鹿、鍛造、熱處理糯驯、表面處理四大 基礎(chǔ)工藝能力贰往，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心;推廣先進制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率 和生產(chǎn)效率耙福，降低能耗和污染物排放伊厉。

        5、調(diào)整行業(yè)進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)坦冠。 不斷提高進口裝備和技術(shù)的門檻形耗，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，下決心減少高耗能辙浑、高污染 及資源性產(chǎn)品出口激涤，提高中高檔數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努力擴大技術(shù)服務(wù)出口判呕，不斷提高行 業(yè)出口的效益倦踢。 羅百輝表示，2010 年是“十一五”規(guī)劃實施的最后一年和關(guān)鍵的一年侠草，也是充滿希望的一 年辱挥。全行業(yè)將在中央關(guān)于 2010 年經(jīng)濟工作方針指導下犁嗅，把技術(shù)創(chuàng)新作為推動產(chǎn)業(yè)升級的戰(zhàn) 略措施， 把技術(shù)改造作為提高產(chǎn)業(yè)化水平的重要手段晤碘， 把發(fā)展制造技術(shù)服務(wù)業(yè)作為培育新增 長點的重要方向褂微，促進企業(yè)自主創(chuàng)新，積極引導行業(yè)重點骨干企業(yè)在技術(shù)進步哼蛆、行業(yè)發(fā)展中 起到引領(lǐng)作用蕊梧。

        大型機床研發(fā)的新趨勢大型零件主要指被裝配在大型、重型設(shè)備或產(chǎn)品上沮念，最大尺寸超過 1 m 的主要零件配亮。諸 如裝配在采礦業(yè)的采礦設(shè)備、 運輸車輛澜碎， 由鈹材料制成的經(jīng)過精密加工用以測量星球距離的 天文望遠鏡增荐，有由鑄鐵、鋼和不銹鋼制成的建筑嫡境、能源贯森、通用機械設(shè)備,還有由鋁合金、鈦 合金和超耐熱合金制成的高精度航空航天產(chǎn)品以及大型模具褒饱、印刷機和造紙機等的主要零 件沛目。

        對于目前研發(fā)的大型零件加工用機床，經(jīng)合理選擇大都能滿足大型零件加工的特殊要 求≡埽現(xiàn)還繼續(xù)朝著高精度莲赐、更大型，模塊化設(shè)計和專用酿装，高速访递、高自動化和高效率，多功能同辣、 多用途的新趨勢向前發(fā)展拷姿。“用戶必須在加工前了解好加工零件的外形輪廓尺寸旱函、關(guān)鍵尺寸 精度响巢、 加工表面粗糙度及各加工表面間相對位置精度要求， 以及對零件材料的機械性能要求 等陡舅〉峙遥”CMS 公司(在威斯康星州的 Wisconsin Oshkosh)經(jīng)理 John Lenz 說，“一旦將以上要求了 解清楚靶衍，即能選擇出規(guī)格合適灾炭、滿足加工精度要求和提高生產(chǎn)效率的機床。 

　　高精度、更大型

        新研發(fā)機床大都能滿足大型零件要求的高精度蜈出。例如田弥，為加工 18 個由鈹材料制成的 James Webb 太空望遠鏡的外接圓直徑為 1.5 m 六棱柱型鏡片(由 18 個六棱柱型鏡片組裝出一個 總鏡片面積達 25m2 的望遠鏡鏡頭)，Axsys 技術(shù)公司(在美國康乃狄格州的 Rocky Hill)特 地從 Mitsui Seiki 美國公司(在新澤西州的 Franklin Lakes)購買了 8 臺 HS6A 1m 托盤 HMC净处。

        HS6A 1m 托盤 HMC 以能加工鈹材料在內(nèi)的難加工材料和加工零件精度高安仁、能使主軸 定位精度在整個加工中保持在幾微米之內(nèi)為主要特點。 為能給夾具留出足夠空間婉固， 設(shè)計將機床Z 軸工作行程限制在 980mm 以內(nèi)吠童，X 和 Y 軸工作行程分別為 2000mm 和 1500mm。
 
        在加工 James Webb 太空望遠鏡的六棱柱型鏡片時稼乃，將 338kg 重的鈹零件坯料用夾具垂 直裝夾在托盤上的傾斜夾具定位底板上输奢。需在鏡片零件的背面加工出 600 個邊長為 63mm， 加強筋厚度只為 0.51mm 的方形型腔之仍，用以安裝定位器時定位等屉韧。為減輕零件重量，還要在 方形槽的中心處楔答，鉆出一個孔谆藐，共挖出 250 個孔，以將零件重量減輕至 124kg更假，再將重 22～ 27kg 材料沿零件圓周切除监灌，最終使零件只剩 12.7kg。
 
        Mitsui Seiki 公司還為日本建筑業(yè)新開發(fā)了大于 1.5m 的 HS8A HMC 更大型號击胜，擴大了 X狂鞋、 和 Z 軸的工作行程。 Y “這些機床主要用于專門加工大型建筑裝備潜的， ”分司經(jīng)理 Scott Walker 說，“但是這種機床平時用得非常少字管，只有在其它機床加工不了時才使用啰挪。”

        但這些先進的專用設(shè)備嘲叔，卻產(chǎn)生了極好的加工效果亡呵。例如，使用 HS8A HMC 加工某大
型號卡車電子后輪驅(qū)動系統(tǒng)中的重 4.5t 的行星齒輪硫戈，比普通機床減少加工時間 50%锰什。加工 中采用了兩項新加工技術(shù)， 自動激光檢測儀和連接主軸與多直徑孔加工刀具的高剛性刀具接 口丁逝。

        每個機床制造商都具有制造大型(大于 1m 托盤)HMC 機床的商業(yè)機會汁胆， 他們可以開發(fā)出 適合發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢的產(chǎn)品， 例如霜幼， 制造出大型銑鏜床以下與小型加工中心以上的空檔機床撰类。 為市場研制出容易排除切屑驱请、實現(xiàn)高速度和高自動化程度的機床占領(lǐng)市場。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)拼建，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享墓永，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構(gòu)成任何其他建議辜尝。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布毫蚁、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺雳址，不為其版權(quán)負責析深。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片供撵、文字如涉及作品版權(quán)問題郊男，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蔗括，以保證您的權(quán)益孵堪！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。