機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是：

　　用來制造機(jī)器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機(jī)床氮栏，簡稱機(jī)床闷墅。

　　機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量书尚。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的衙乡，但主要是要求工藝性好，系列化沐刷、通用化箱歪、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單煞松，重量輕袄雷，工作可靠，生產(chǎn)率高等.具體指標(biāo)如下：

　　1. 工藝的可能性

　　工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力芳争。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工跑事，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜懈词，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)蛇耀。專用機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序辩诞，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)纺涤，可以提高生產(chǎn)率译暂，保證加工質(zhì)量，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)撩炊，降低機(jī)床成本外永。

　　2. 加工精度和表面粗糙度

　　要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度拧咳、運(yùn)動精度伯顶、傳動精度和動態(tài)精度。

　÷嫦ァ（1）幾何精度祭衩、運(yùn)動精度、傳動精度屬于靜態(tài)精度

　　幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度阅签、位置精度掐暮。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)列序。

　　運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度碧爬，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動精度越低胚闲。

　　傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性贪犁。

　　（2）以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的缭柄，為全面反映機(jī)床的性能檀氏，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度软架。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度纳帽、抗振性和熱變形等。

　　機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力弄讥，機(jī)床的剛度越大挣呛，動態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度谋啃。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)舰绘、截面形狀、大小等葱椭。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料捂寿、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度秦陋、加工方法蔓彩、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)驳概。

　　機(jī)床上出現(xiàn)的振動赤嚼，可分為受迫振動和自激增動。自激振動是在不受任何外力顺又、激振力干擾的情況下更卒，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下待榔，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動逞壁。

　　機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度流济、阻尼特性锐锣、固有頻率有關(guān)。

　　由于機(jī)床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同铆糙，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對位移缕翁，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%械琴。

　　對于機(jī)床的動態(tài)精度叠凸，目前尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對機(jī)床動態(tài)精度作出綜合的評價狰了。

　　3. 生產(chǎn)率

　　同學(xué)們一般了解即可滨鼠。

　　4. 系列化、通用化乐标、標(biāo)準(zhǔn)化程度

　　機(jī)床的系列化捶臂、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的姚损，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)赎躲，而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動品種系列化工作。

　　5. 機(jī)床的壽命

　　機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo)

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