由于塑料添加劑的析出而在模具或者壓輥等表面上形成的沉積物掘叫，稱(chēng)為模具積垢扎瓶，這通常給擠壓加工工藝帶來(lái)很大的困擾蕊爵，它會(huì)造成形形色色的問(wèn)題，包括在押出或射出成型加工時(shí)删铃，造成接觸機(jī)械表面顏色附著，甚至加工的徹底失敗踏堡。如果他們尚未掌握更有效的清除方式猎唁，加工商通常不得不花費(fèi)大量時(shí)間和人力，清除這些污垢今伏。    模具形狀的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)有助于一邊運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)線一邊清除模具的積垢拄渣。可以通過(guò)改變擠出型材脫離模具的角度來(lái)改變積垢在模具上的分布癌越，有助于模具的清潔浦砚。模具積垢也可能是操作人員有意留在產(chǎn)品上缓捂，到生產(chǎn)線下游時(shí)再進(jìn)行進(jìn)一步的清除工作。如板材生產(chǎn)過(guò)程中亚滑，機(jī)械配備有自動(dòng)刮削器茄妇，可有效清除這些積垢。但是还做，無(wú)論哪種方法晨丸，清除這些積垢，都需要生產(chǎn)商付出高昂的停工代價(jià)裕甸。在模具出口位置采用脫模劑或硅膠可有效降低積垢產(chǎn)生的頻率云卤，延長(zhǎng)機(jī)器需要清潔的周期。減速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器也可以降低積垢率碳扯，但這會(huì)影響機(jī)器的輸出產(chǎn)量城也。所有這些方法都治標(biāo)不治本，本文將為大家介紹一個(gè)更好的積垢清除解決方法窃躲。

　　模具積垢的原因與模具出口的應(yīng)力有關(guān)计贰。樹(shù)脂流沿著模具內(nèi)表面緩慢流動(dòng)，但在流出模具時(shí)會(huì)突然的加速流動(dòng)框舔。這種突然的加速在熔體內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的應(yīng)力蹦玫。出于這一應(yīng)力，低分子量聚合物組分與熔體其他組分分離刘绣，并堆積在模具出口處樱溉。因此，解決方案包括減少模具出口處的應(yīng)力或減少熔體內(nèi)聚合物組分分子量的差距纬凤。這些涉及到對(duì)加工工藝福贞，材料或模具的設(shè)計(jì)改進(jìn)。

　　改善加工工藝

　　提高模具和熔體的溫度是減少模具出口處應(yīng)力的一種方式停士，但會(huì)產(chǎn)生其它的問(wèn)題挖帘，如材料的降解，導(dǎo)致熔體內(nèi)低分子量組分的劇增恋技。因此拇舀，熔體和模具溫度的變化應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行考量。還有一種可能是狈报，模具溫度的降低可能會(huì)使模具內(nèi)表面產(chǎn)生一個(gè)冷樹(shù)脂層株矩，它向模具出口處流動(dòng)的速度極慢，由于流速的差異溺剖，冷樹(shù)脂層與主體熱樹(shù)脂流分離碱跃，從而形成積垢。

　　首先，確定熔體溫度园湘，然后依據(jù)熔體溫度來(lái)設(shè)計(jì)模具的形狀奴万。在這里，標(biāo)準(zhǔn)熔體熱電偶往往不夠精確单墓，所以需采用手動(dòng)檢查熔融溫度的方式个荔。這雖然有些困難，但為了消除模具積垢現(xiàn)象发娶，它值得一試擦钾。此外，模具出口的表面溫度要比模具本身的溫度低抽碌，需要采用表面熱電偶來(lái)檢查模具出口處的溫度悍赢。

　　在模具出口處采用鼓風(fēng)機(jī)，可有效幫助減少和控制積垢的產(chǎn)生货徙。鼓風(fēng)口應(yīng)該是棒型左权，并與擠壓剖面外形一致，采用鉆孔吹出壓縮空氣痴颊。鼓風(fēng)機(jī)可以將任何煙霧狀物和可壓縮的物體帶離模具赏迟，這種方法的另一個(gè)好處是鼓風(fēng)的同時(shí)，可以冷卻模具積垢蠢棱，使其不易被氧化而變暗锌杀。氮也可以用于防止氧化，但要小心控制吹的力度或不能過(guò)度冷卻模具泻仙，因?yàn)檫@可能影響壓出的型材的質(zhì)量糕再。

　　改善材料不同的材料可產(chǎn)生不同類(lèi)型的模具積垢，從薄的易流動(dòng)的到厚的松軟的玉转。薄的易流動(dòng)的積垢可能由低分子聚合物組分造成突想，它們?cè)谀＞叱隹谔帗]發(fā)并沉積于模具表面。厚的松軟的積垢則往往是由熔體內(nèi)部局部的泡沫造成究抓，如材料之間的兼容問(wèn)題侄侨，或模具內(nèi)的應(yīng)力過(guò)高。在這里肚微，需要留意樹(shù)脂內(nèi)是否有過(guò)多的水分和樹(shù)脂是否降解退化气凫，以及熔體的斷裂，或通風(fēng)不夠充分旭眼。

　　一些供應(yīng)商提供的樹(shù)脂比其它的更容易發(fā)生積垢問(wèn)題区糟，到目前為止，市場(chǎng)上的樹(shù)脂還沒(méi)有完全統(tǒng)一的規(guī)格教够。如果發(fā)生模具積垢的現(xiàn)象，可以嘗試采用另一家同級(jí)供應(yīng)商的材料。如果發(fā)現(xiàn)積垢現(xiàn)象在采用新材料后得到改善杠捂，可將信息通報(bào)原來(lái)的樹(shù)脂供應(yīng)商始树，相信他們會(huì)很有興趣地聽(tīng)取和分析材料可能存在的性能問(wèn)題，并著力解決赋芥。不同供應(yīng)商提供的樹(shù)脂的低切粘度可能較為接近绳宰，但拉伸粘度卻很不同。如果沒(méi)有其他的性能差異一膨，試圖測(cè)試?yán)煺扯妊叫稀＞哂休^高拉伸粘度的樹(shù)脂在加工時(shí)產(chǎn)生積垢問(wèn)題的可能性較大，這源于它在模具出口處的應(yīng)力更高的緣故豹绪。

　　離模膨脹率高的樹(shù)脂有時(shí)積垢率也會(huì)較高价淌。窄分子量分布的樹(shù)脂具有較低的離模膨脹率，但是這并不意味著積垢的可能性較低瞒津。因?yàn)椴跻拢肿恿糠植嫉臉?shù)脂往往不易于加工，因?yàn)樗菀咨纱罅康牡头肿恿糠肿咏M分巷蚪，而這反過(guò)來(lái)又可能會(huì)加劇模具的積垢現(xiàn)象病毡。

　　加工商正努力嘗試采用一些化學(xué)方法測(cè)試模具的積垢程度。再生廢料在之前的處理過(guò)程中因熱降解屁柏，往往產(chǎn)生了大量的低分子量組分啦膜。添加一些能減少降解的添加劑或能夠聚合降解分子的擴(kuò)鏈劑可能會(huì)對(duì)改善積垢有所幫助。如果這些方法都行不通淌喻，那只能將材料再轉(zhuǎn)售給別人了僧家。

　　有時(shí)，用一些潤(rùn)滑油可有助降低積垢橱孽。但用太多拥臼，又可能會(huì)增加積垢率。不同組成部分之間的化學(xué)相容性在這里也起到了重要作用愁豆。例如搭奄，極不相容的聚合物熔體一起混合，往往產(chǎn)生極嚴(yán)重的模具積垢現(xiàn)象招狈。在這種情況下艇氯，利用增容劑可以得到一定的緩解。也可加入少量含氟聚合物加工助劑类棍，以減少模具出口的應(yīng)力药炊。

　　某些類(lèi)型的模具積垢會(huì)迅速氧化，變成棕色或黑色堡迷。添加一些抗氧化劑可以解決這一問(wèn)題变跃。雖然不能解決模具積垢的問(wèn)題，但它可以使積垢在擠壓型材或成型產(chǎn)品上不那么明顯，從而減少積垢對(duì)成品質(zhì)量的影響瘪决。

　　改善模具

　　在模具表面涂覆含氟聚合物防止模具積垢脸候，如聚四氟乙烯，現(xiàn)已取得一定的成功绑蔫。更為有效的方法是金屬涂層运沦，結(jié)合模具內(nèi)部涂覆的含氟聚合物，可減少模具出口處的應(yīng)力配深。

　　口模流道設(shè)計(jì)也已成功地用于研究模具出口處的應(yīng)力和評(píng)估壓鑄出口幾何形狀的變化携添。通過(guò)改善模具出口的幾何結(jié)構(gòu)減少應(yīng)力將是未來(lái)持續(xù)發(fā)展的新課題。

　　一些加工商和樹(shù)脂生產(chǎn)商的口模流道設(shè)計(jì)已獲得了專(zhuān)利篓叶。通過(guò)修改模具出口來(lái)改善積垢現(xiàn)象的可能形狀包括烈掠，方形，錐形出口澜共，半圓形向叉，向外敞開(kāi)的梯口，向內(nèi)的梯口嗦董，向外展開(kāi)的裙?fàn)畛隹凇?/p>

　　增大模具的刃口斜度也可有效減少膨脹母谎。或者京革，大模腔的模具可減少模具出口處的應(yīng)力奇唤，然后再將擠壓型材切割成理想的尺寸。

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