(一)模具滿足工作條件要求

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時绵咱，沿型腔表面既流動又滑動亿絮，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效麸拄。所以材料的耐磨性是模具最基本派昧、最重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素颤皆。一般情況下酬苇，模具零件的硬度越高，磨損量越小给番，耐磨性也越好蚤件。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類狞绰、數(shù)量完株、形態(tài)置凤、大小及分布有關(guān)。

　　2颁殃、強(qiáng)韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣辐杜，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂显钙。為防止模具零件在工作時突然脆斷拿杉，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量绑雄、晶粒度及組織狀態(tài)展辞。

　　3、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中万牺，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下罗珍，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂脚粟、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂靡砌。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性珊楼、硬度通殃、以及材料中夾雜物的含量。

　　4厕宗、高溫性能

　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)画舌，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效已慢。因此曲聂，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下佑惠，具有較高的硬度和強(qiáng)度侠呛。

　　5、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)凯践，使型腔表面受拉披锨、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落符站，增大摩擦力卖寻，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度弯沥，從而導(dǎo)致模具失效除阐。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能鸳辛。

　　6消贼、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時毛彼，由于塑料中存在氯、氟等元素异凹，受熱后分解析出HCI衫凭、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面匈勋，加大其表面粗糙度礼旅，加劇磨損失效膳叨。

　　(二)模具滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造洽洁、切削加工、熱處理等幾道工序菲嘴。為保證模具的制造質(zhì)量饿自，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性龄坪、切削加工性昭雌、淬硬性、淬透性及可磨削性健田；還應(yīng)具有小的氧化烛卧、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

　　1妓局、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力总放，塑性好，鍛造溫度范圍寬好爬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低侥嫂。

　　2、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬蒸撕，退火硬度低且波動范圍小莽入，球化率高。

　　3跑放、切削加工性

　　切削用量大押棋，刀具損耗低，加工表面粗糙度低慈肯。

　　4雌她、氧化、脫碳敏感性

　　高溫加熱時抗氧化懷能好数荤，脫碳速度慢政用，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小阴戚。

　　5倘灸、淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度某亩。

　　6、淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層热某，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬腻菇。

　　7、淬火變形開裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小昔馋，形狀翹曲筹吐、畸變輕微，異常變形傾向低秘遏。常規(guī)淬火開裂敏感性低丘薛，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　8邦危、可磨削性

　　砂輪相對損耗小洋侨，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感倦蚪，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋希坚。

　　(三)模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求

　　在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則陵且，盡可能地降低制造成本裁僧。因此，在滿足使用性能的前提下垃准，首先選用價格較低的智榆，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料及裂。

　　另外率肉，在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中嘀矢，易購買剑三。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享昵例，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)矩汪，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布锣裆、編輯整理上傳拒凝，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)泞驴。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻牢裳、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題叶沛，請第一時間告知蒲讯，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容忘朝，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn判帮。