不銹鋼材料應(yīng)用廣泛，在車加工、銑加工、鉆加工支捍、攻絲當(dāng)中都能碰到。但是因?yàn)椴讳P鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性构睬，所以加工不銹鋼成為技術(shù)人員的一個(gè)不小的難題抗稿！

　　不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上钻寿，使切削條件惡化纤壁；逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行捺信，增加了加工硬化的趨勢(shì)酌媒；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大迄靠，使銑刀刀刃易崩刃和磨損秒咨。

　　銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼掌挚，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果雨席，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金牌號(hào)有YG8吠式、YW2陡厘、813、798特占、YS2T糙置、YS30云茸、YS25等。

　　銑削加工不銹鋼時(shí)谤饭，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊么鹊，容屑槽要大〕虾罚可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀勇震、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)毛师，刀具耐用度可提高2倍以上尼摩，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快族江。但b值不宜再大盛闻，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒避晾。

　　采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快抑昨，振動(dòng)小啥匀，切屑易碎，工件不變形赚铅。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削催首、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

　　用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti泄鹏，其幾何參數(shù)為gf=5°郎任、gp=15°、af=15°备籽、ap=5°舶治、kr=55°、k′r=35°车猬、g01=-30°霉猛、bg=0.4mm、re=6mm珠闰，當(dāng)Vc=50～90 m/min惜浅、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4～0.8mm時(shí)伏嗜，銑削力減小10%～15%坛悉，銑削功率下降44%，效率也大大提高承绸。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱琴市，銑削時(shí)人為地產(chǎn)生積屑瘤邑丰，使其代替切削刃進(jìn)行切削，積屑瘤的前角gb可達(dá)20~～302挑蚕，由于主偏角的作用综界，積屑瘤受到一個(gè)前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱撵晨，降低了切削溫度贴祷。

　　銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡可能采用順銑法加工攒筛。不對(duì)稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離胎汁，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉鸳辈，以免刀齒重新切入工件時(shí)究勺，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度崩旱。

　　采用噴霧冷卻法效果最為顯著酱劫，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻椒涯，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻柄沮。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí)，取Vc=70～150 m/min废岂，Vf=37.5～150 mm/min祖搓，同時(shí)應(yīng)根據(jù)合金牌號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)

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