我們來看看行業(yè)人士是怎么說的:
A:鋼淬火后加工刀具:如果是單件偶爾性生產(chǎn)问窃,可用合適牌號的普通硬質(zhì)合金刀具進行加工,如果批量加工淬火鋼,根據(jù)工件硬度和加工余量在涂層硬質(zhì)合金芥斋,陶瓷刀具,CBN刀具三種刀具材質(zhì)中選用玩猿。
1趋沧,涂層硬質(zhì)合金刀具:適合HRC45以下硬度工件的加工,相對來講需低速車削,
2魄恭,陶瓷刀具:適合硬度在HRC40--55度的工件的加工妻诚,但盡量避免斷續(xù)車削案贩。
3,CBN刀具:對淬火后硬度在HRC55硬度以上的工件最為適合愤厦,立方氮化硼刀具分兩種攒庵,焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。(資料摘自華菱超硬公司網(wǎng)站败晴,引用需說明出處)
注意:吃刀深度0.3mm以上浓冒,或者有斷續(xù)加工的淬硬鋼可考慮用整體式立方氮化硼刀片
B:被加工套硬度高,孔深且?guī)в蜏先绻捎靡攒嚧?a target="_blank" class="mmstipl2" >機床尖坤、夾具稳懒、刀桿、刀片有特殊要求慢味,加工時吃刀量场梆、走刀量要小切削速度不能高,否則容易出現(xiàn)讓刀贮缕、打刀辙谜、刀具磨損快的問題,孔公差也很難保證感昼,如再加上研磨加工效率非但不會提高装哆,工具費用、人工費用會提高不少定嗓。還是以磨加工為宜昆秩,可以考慮提高磨削加工效率,如采用CBN砂輪长恒,硬質(zhì)合金砂輪桿聂帜,提高磨削數(shù)度,增加班次或設(shè)備北取,控制熱處理變形減少磨削余量涡趟。
C:
能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具一定有.
1 首先你的工件加工前是否夠圓夠直?
不行的話留5絲的磨量不夠多,要加到20絲磨量的話不如不車
2 你車磨的夾具是否有足夠的剛性和精度不行的話留5絲的磨量不夠多,要換夾具
3 刀桿是進口帶阻尼的相對會好點,但價錢也不菲.覺得貴的話也用不著往下看了.
4 刀片
刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差點的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的機床和刀具剛性,你的刀桿沒有.讓刀很厲害,就算你刀桿刀片頂?shù)米∫惨嚭脦椎?不如不車.瓷金加工不了60度以上的東西,陶瓷比CBN還要脆,切削阻力和CBN一樣大,再加上你是斷續(xù)切削,結(jié)果就是CBN讓刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀桿和時間的話值得一試.先試YS8.刀片角度是很考技術(shù)的,你有沒這方面的經(jīng)驗
5 你的工件是什么材料?你的工藝流程沒說?是否原材料買回來粗加工~熱處理~半精加工~精磨?還是拿回來只是精磨
如果是原材料買回來到加工成品的話問題更多了,熱處理的控制變形和校直也是有學(xué)問的.
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