1、銑刀切削部分材料的基本要求：

　　1）高硬度和耐磨性：在常溫下兔辅，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件腊敲；具有高的耐磨性，刀具才不磨損维苔，延長(zhǎng)使用壽命碰辅。

　　2）好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)介时，溫度會(huì)很高没宾，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性沸柔，既在高溫下仍能保持較高的硬度循衰，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能铲敛，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性会钝。

　　3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中伐蒋，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度忘当，否則易斷裂和損壞芯妇。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此圈蛹，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃茎陪，碎裂奇茫。

　　2、銑刀常用材料：

　√掏酢（1）高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼上绅，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種靠鸦。其具有以下特點(diǎn)：

　　a岛宵、合金元素鎢、鉻苔巍、鉬滚吱、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70避归。在6000C高 溫下荣月， 仍能保持較高的硬度。

　　b梳毙、刃口強(qiáng)度和韌性好哺窄，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具账锹，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床萌业，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削奸柬。

　　c生年、工藝性能好，鍛造鸟缕、加工和刃磨都比較容易晶框，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。

　　d懂从、與硬質(zhì)合金材料相比授段，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

　∏暮（2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物牲羊、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的山顶。其主要特點(diǎn)如下：

　　能耐高溫蛮血，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度好员。 常溫硬度高芽刨，耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低略尘，沖擊韌性差瘩浆，刀刃不易磨的很鋒利。

　　常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:

　∏友① 鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）

　　常用牌號(hào)YG3胡炼、YG6、YG8摹削，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率碍蚊，含鈷量愈多，韌性愈好到旦，愈耐沖擊和振動(dòng)旨巷，但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此厢绝，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬契沫，還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

　∥艉骸② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)

　　常用牌號(hào)有YT5懈万、YT15、YT30靶病，數(shù)字表示碳化鈦的百分率会通。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度娄周，減小磨擦系數(shù)涕侈，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性煤辨，使性質(zhì)變脆裳涛，因此，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件侥锨。

　∧畋骸③ 通用硬質(zhì)合金

　　在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物扑跌，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細(xì)化鲤境，提高其常溫硬度和高溫硬度创皿、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性丛疲，能使合金的韌性有所增加爸蝠，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性砍毡，其牌號(hào)有：YW1十旗、YW2和YA6等，由于其價(jià)格較貴聂袱，主要用于難加工材料笑驶，如高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼胞饭、不銹鋼等。

　   1吨艇、銑刀的種類： 按銑刀切削部分的材料分：

　　a躬它、高速鋼銑刀：較復(fù)雜的刀具用此類

　　b、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機(jī)械夾固于刀體

　　按銑刀的用途分：

　　a东涡、加工平面的銑刀：圓柱銑刀冯吓、端銑刀等

　　b、加工溝槽（或階臺(tái)）的銑刀：立銑刀疮跑、盤形銑刀组贺、鋸片銑刀等

　　c、特形面用的銑刀：成形銑刀等

　　按銑刀的構(gòu)造分：

　　a. 尖齒銑刀：齒背的截形是直線或折線祖娘，制造和刃磨容易失尖，刃口較鋒利。

　　b. 鏟齒銑刀：齒背的截形是一條阿基米德螺旋線渐苏，這類銑刀刃磨后掀潮，只要前角不變，齒形也不變琼富，適宜成形銑刀

　　2仪吧、銑刀的標(biāo)記（材料一般采用W18Cr4V） 尺寸規(guī)格標(biāo)記：圓柱銑刀、三面刃翎噩、鋸片銑刀等以外徑X寬度X內(nèi)孔（X角度或圓弧半徑）谷娇，立銑刀和鍵槽銑刀一般只標(biāo)注外圓直徑。

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