一理若、機床的定義

　　機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工橱序，使之獲得所要求的幾何形狀首袍、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器憋勇。

　　機械產(chǎn)品的零件通常都是用機床加工出來的。機床是制造機器的機器衰呢，也是能制造機床本身的機器夫凭，這是機床區(qū)別于其他機器的主要特點炒肚，故機床又稱為工作母機或工具機。

　　二妇乏、機床的分類

　　機床主要包括

　　金屬切削機床酱赘，主要用于對金屬進行切削加工；

　　木工機床肺素，用于對木材進行切削加工恨锚；

　　特種加工機床，用物理倍靡、化學等方法對工件進行特種加工猴伶；

　　鍛壓機械。狹義的機床僅指使用的最廣泛塌西、數(shù)量最多的金屬切削機床他挎。

　　1、金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型捡需。

　　1.1按加工方式或加工對象可分為車床办桨、鉆床、鏜床站辉、磨床呢撞、齒輪加工機床、螺紋加工機床庵寞、花鍵加工機床狸相、銑床、刨床朗溶、插床荡档、拉床、特種加工機床彼窥、鋸床和刻線機等俭般。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型写阐。

　　1.2按工件大小和機床重量可分為儀表機床雕零、中小型機床、大型機床蝉择、重型機床和超重型機床斟漏；

　　1.3按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床蛀植；

　　1. 4按自動化程度可分為手動操作機床存研、半自動機床和自動機床；

　　1. 5按機床的自動控制方式，可分為仿形機床苦厅、程序控制機床仔戈、數(shù)字控制機床、適應控制機床拧廊、加工中心和柔性制造系統(tǒng)监徘；

　　1.6按機床的適用范圍，又可分為通用吧碾、專門化和專用機床凰盔。

　　1.7 專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床滤港，稱為組合機床廊蜒。

　　1.8    對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床溅漾，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置山叮，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

　　1.9柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的添履，用電子計算機控制屁倔，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產(chǎn)暮胧。

　　機床是機械工業(yè)的基本生產(chǎn)設備蛹暗，它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益磕泡。因此坑哥，機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，以及所擁有機床的數(shù)量和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一萎括。

　　三弦途、機床的發(fā)展簡史

　　公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床是機床最早的雛形。工作時巡蛋，腳踏繩索下端的套圈抡广，利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動旋轉(zhuǎn)，手拿貝殼或石片等作為刀具嚣赤，沿板條移動工具切削工件公掰。中世紀的彈性桿棒車床運用的仍是這一原理。

　　十五世紀由于制造鐘表和武器的需要违冲，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機床虏丹，以及水力驅(qū)動的炮筒鏜床。1500年左右略荡，意大利人列奧納多·達芬奇曾繪制過車床庵佣、鏜床薯演、螺紋加工機床和內(nèi)圓磨床的構(gòu)想草圖，其中已有曲柄秧了、飛輪、項尖和軸承等新機構(gòu)序无。中國明朝出版的《天工開物》中也載有磨床的結(jié)構(gòu)验毡，用腳踏的方法使鐵盤旋轉(zhuǎn)，加上沙子和水剖切玉石帝嗡。

　　十八世紀的工業(yè)革命推動了機床的發(fā)展晶通。1774年，英國人威爾金森發(fā)明了較精密的炮筒鏜床哟玷。次年狮辽，他用這臺炮筒鏜床鏜出的汽缸，滿足了瓦特蒸汽機的要求巢寡。為了鏜制更大的汽缸喉脖，他又于1776年制造了一臺水輪驅(qū)動的汽缸鏜床，促進了蒸汽機的發(fā)展抑月。從此搂拴，機床開始用蒸汽機通過天軸驅(qū)動。

　　1797年苗鸦，英國人莫茲利創(chuàng)制成的車床由絲杠傳動刀架锤勉，能實現(xiàn)機動進給和車削螺紋，這是機床結(jié)構(gòu)的一次重大變革外羽。莫茲利也因此被稱為“英國機床工業(yè)之父”赵街。

　　19世紀，由于紡織捡奖、動力张庄、交通運輸機械和軍火生產(chǎn)的推動，各種類型的機床相繼出現(xiàn)桌蟋。1817年巩烤，英國人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床；1818年美國人惠特尼制成臥式銑床篮踏；1876年铡喊，美國制成萬能外圓磨床；1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機和插齒機你踩。

　　隨著電動機的發(fā)明诅岩，機床開始先采用電動機集中驅(qū)動，后又廣泛使用單獨電動機驅(qū)動带膜。二十世紀初吩谦，為了加工精度更高的工件鸳谜、夾具和螺紋加工工具，相繼創(chuàng)制出坐標鏜床和螺紋磨床式廷。同時為了適應汽車和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要咐扭，又研制出各種自動機床、仿形機床滑废、組合機床和自動生產(chǎn)線蝗肪。

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展，美國于1952年研制成第一臺數(shù)字控制機床蠕趁；1958年研制成能自動更換刀具薛闪，以進行多工序加工的加工中心。從此俺陋，隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展和應用豁延，使機床在驅(qū)動方式、控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)功能等方面都發(fā)生顯著的變革降再。

　　四写掖、機床的工作

　　機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類序峦。

　　表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動碑裤，它包括主運動、進給運動和切入運動无俏。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動电动，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削)猿饿，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削)褂洽；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續(xù)進行的運動耀骆，如車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等痛祈；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料卢掖，如車削外圓時小刀架的橫向切入運動暴撼。

　　輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整甘有、工件分度诉儒、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料亏掀，啟動忱反、變速、換向滤愕、停止和自動換刀等運動温算。

　　各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件怜校，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力注竿，如床身和立柱等茄茁；變速機構(gòu)，用于改變主運動的速度巩割；進給機構(gòu)胰丁，用于改變進給量；主軸箱用以安裝機床主軸喂分；刀架、刀庫协伴；控制和操縱系統(tǒng)吱裙；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)杨趣。

　　機床附屬裝置包括機床上下料裝置臭颈、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置凡搪，以及卡盤伺狮、吸盤彈簧夾頭、虎鉗轨凡、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件莱妥。

　　評價機床技術(shù)性能的指標最終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度文紧、形狀精度叔三、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性俭谨。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間硝拧，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性葛假，如靜態(tài)幾何精度和剛度障陶；而另一方面與機床的動態(tài)特性，如運動精度聊训、動剛度抱究、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。

　　五带斑、機床未來的發(fā)展趨勢

　　機床未來的發(fā)展趨勢是：

　　進一步應用電子計算機技術(shù)媳维、新型伺服驅(qū)動元件、光柵和光導纖維等新技術(shù)遏暴，簡化機械結(jié)構(gòu)侄刽，提高和擴大自動化工作的功能指黎，使機床適應于納入柔性制造系統(tǒng)工作；

　　提高功率主運動和進給運動的速度州丹，相應提高結(jié)構(gòu)的動醋安、靜剛度以適應采用新型刀具的需要，提高切削效率墓毒；

　　提高加工精度并發(fā)展超精密加工機床侠森，以適應電子機械、航天等新興工業(yè)的需要笨墙；發(fā)展特種加工機床磺勋，以適應難加工金屬材料和其他新型工業(yè)材料的加工。

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