數(shù)控機床中的功能部件鋼球定位分度盤的精確設(shè)計（1）

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1 結(jié)構(gòu)工作原理

鋼球定位分度盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)見圖1蜡幼。它依靠高精度的基圓盤4和高精度的鋼球來提高分度機構(gòu)的精度袖共。用￠8鋼球120粒無間隙地排列在￠297.61238毫米的基圓柱上，并接觸于同一端面矫迹，壓緊圈5套在鋼球外面利术，30°的一圈斜口正對著鋼球，當壓緊圈壓緊時低矮，將鋼球壓緊在基圓柱和端面上印叁。除此之外，為防止鋼球沿圓周轉(zhuǎn)動而破壞分度军掂，在某一對鋼球之間裝一個高強度鋼做成的楔頭圓柱銷12轮蜕，其頭部是45°楔面，以保證高精度分度蝗锥。這種機構(gòu)可以用來加工齒牙盤(即端面齒分度盤)等高精度分度的工件跃洛。

工作時，當手柄7順時針轉(zhuǎn)動時玛追，使升降螺套9帶動主軸與工作臺1上升税课，此時壓緊圈5帶動鋼球上升，即可轉(zhuǎn)動工作臺進行分度痊剖。最后逆時針轉(zhuǎn)動手柄7韩玩，就能使升螺套9下降并夾緊，鋼球的分度原理如圖2所示陆馁。

2 影響分度精度的因素分析及解決方法

2.1 鋼球的選擇

鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素找颓。為此，鋼球的精度是以預(yù)選的方法來保證的励砸。用1微米的測微儀狱诊，預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度最好預(yù)選在0.5微米以下招蓝。

2.2 基圓盤的加工

基圓盤的基圓直徑要求較高件策，基圓直徑的計算如下：

舉例如圖3痒弃，鋼球直徑為￠8毫米。已知圓周等分n=120巩樟，所以∠AOB=3°仆扰，AB為鋼球連心線，所以AB=8艰捶，OC為三角形中∠AOC的角的平分線祟放，于是△ACO為直角三角形，而∠AOC=1°30′伤主，則：AO=AC/sin1o30?=4/0.02617695=152.80619 毫米衡喧，因此，基圓盤4的基圓柱的直徑d為：

d=2×ao=2(AO-Aa1)=297.61238毫米

(其中Aa為鋼球半徑玫氢，Aa=4毫米)

磨削和測量基圓是比較困難的帚屉，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準兩平面琐旁，平行度在0.01毫米以內(nèi)涮阔，以平面為基準磨削內(nèi)孔，應(yīng)保證平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米灰殴，然后裝上特制的心軸，以內(nèi)孔和端面為基準磨削基圓掰邢。磨削基圓同時磨出端面牺陶。將￠297.6123毫米磨到+0.1毫米的基礎(chǔ)上，每磨小0.01~0.02毫米為一次辣之，即將工件連同芯軸一起拆下(不可將零件從芯軸上拆下)掰伸。

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