2.3 預裝工作

　　將上述加工好的零件與壓緊圈及選好的120粒鋼球在臺體上進行試裝，用精密塞尺測出鋼球的最大間隙，然后再上磨床磨小直徑相當于最大間隙的1/3;這樣反復多次磨削與試裝好爬，直到測不出鋼球的間隙，這時測出的直徑尺寸應是計算出來的尺寸省牍。這一道工序加工時應十分小心和不厭其煩蒸撕，并應注意良好的清潔與環(huán)境溫度。磨削時砂輪應注意平穩(wěn)蚪应，外圓與端面應同時磨小话弹，零件裝在心軸上到磨床的兩頂針間轉動時，最大一點振擺不應超出0.01毫米伍戚。

　　基圓圓柱面的硬度最好在HRC55以上味专，硬度低了，經鋼球多次松壓后就會產生壓痕透汞，一出現(xiàn)壓痕数荤，分度精度就隨之下降。

　　2.4 基圓盤等分精度的測量方法

　　具體方法可以用多面棱體和準直儀薄肉，也可以用準直儀對照反光鏡的方法來測定誤差阴戚。

　　3 使用實例

　　我們在本裝置中把鋼球預選精度在0.002毫米以下，利用1秒的準直儀與反光鏡配合檢查等分精度的最大累積誤差為4秒。利用這分度盤安裝在花鍵磨床上磨出的￠120毫米笋熬，120等分的齒牙盤經初步測定,嚙合后按齒數(shù)計算嚙合數(shù)達95?以上热某，沿齒高，齒寬上接觸面達到70?以上胳螟，把這一對齒牙盤安裝在轉塔動力頭上經綜合檢查昔馋，等分誤差在0.02毫米以內(重復定位誤差)，大大提高了加工的精度糖耸。

　　4 注意事項

　　(1)裝配壓緊圈時秘遏，當鋼球與斜面接觸時，壓緊圈與臺體之間間隙保持在0.1毫米以內比較合適嘉竟。

　　(2)分度盤的鋼球壓緊采用上述結構邦危，究竟能承受多大扭轉力矩，有待進一步做出試驗舍扰。(目前從實際使用情況看倦蚪，本裝置用于磨削等分精密刻線，鉆等分的小孔等均能達到比較高的分度精度)妥粟，對扭力或沖擊力大的切削加工审丘，用本分度盤并不適宜。

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