1 引 言

　　近幾年來笔宿，可編程序控制器（以下簡稱plc）因其可靠性高淑履、編程簡單火鼻、抗干擾能力強等優(yōu)點旱醉，在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但plc在人機交互性能方面較弱穗蚌，然而工控組態(tài)軟件（如組態(tài)王）具有良好的人機界面及控制決策能力敬育。因此，將二者結(jié)合起來可有效實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的綜合監(jiān)控崭守。東方日立（成都）電控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的高壓大功率變頻器有機地將二者結(jié)合起來零勃，實現(xiàn)變頻器在昆鋼自備發(fā)電廠高爐煤氣發(fā)電機組送、引風(fēng)機系統(tǒng)上的應(yīng)用及節(jié)能計算浙辫。該系統(tǒng)采用上类菊、下位機主從式結(jié)構(gòu)，plc作為下位機通過modbus通信方式郊檐，完成工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集枢菇；上位機采用工業(yè)控制計算機，與plc之間通過工業(yè)以態(tài)網(wǎng)通訊方式俯坐，實現(xiàn)高壓變頻器在運行過程中的實時數(shù)據(jù)顯示噩拼、故障報警等各項功能。同時寺晌，組態(tài)王又作為數(shù)據(jù)服務(wù)器世吨，通過dde方式為節(jié)能軟件提供實時數(shù)據(jù)，以助節(jié)能軟件完成數(shù)據(jù)計算呻征、動態(tài)曲線顯示耘婚。

2 系統(tǒng)硬件配置

　　送、引風(fēng)機高壓變頻裝置通訊系統(tǒng)的硬件配置陆赋，主要包括mdm3000電力綜合測試儀沐祷、集線器及實現(xiàn)遠程監(jiān)控的工業(yè)計算機。單元控制柜內(nèi)所用的plc攒岛，選用西門子s7-200系列cpu226赖临；通訊單元為西門子工業(yè)以太網(wǎng)模塊cp243-1胞锰。數(shù)據(jù)采集器選用深圳亞特爾公司的mdm3000產(chǎn)品，實現(xiàn)變頻器輸入電壓兢榨、輸入電流等數(shù)據(jù)采集嗅榕。工業(yè)計算機選用研華原裝工控機ipc-610h，主要配置：cpu2.8g/256m（內(nèi)存）吵聪；80g硬盤凌那；集成顯卡；另置網(wǎng)卡嫌盲；50倍光驅(qū)董记；1.44m（軟驅(qū)）和kb104+mouse。送赐赁、引風(fēng)機高壓變頻裝置通訊系統(tǒng)的硬件配置如圖1所示蠕蹋。

3 系統(tǒng)軟件基本原理及組態(tài)

　　系統(tǒng)軟件包括：

　　（1）工控軟件：組態(tài)王kingview5.1画眯；

　±妗（2）用于s7-200編程軟件的step7-microwin4.0；

　」嗟薄（3）用于實現(xiàn)節(jié)能計算的自主研發(fā)的軟件您风。

　　送、引風(fēng)機高壓變頻裝置系統(tǒng)以plc為通訊管理中心的通訊系統(tǒng)的地址分配見附表京球。

　　3.1 組態(tài)王kingview5.1

　　組態(tài)王是運行于microsoftwindows98/2000/nt/xp中文平臺界面的人機界面軟件参攻。采用了多線程、com組件等新技術(shù)怎晰，實現(xiàn)了實時多任務(wù)髓绽，軟件運行穩(wěn)定可靠。軟件包從工業(yè)控制對象中采集數(shù)據(jù)妆绞，并記錄在實時數(shù)據(jù)庫中顺呕。它還負責(zé)把數(shù)據(jù)的變化以動畫的方式形象地表示出來。同時還可以完成變量報警括饶、操作記錄株茶、趨勢曲線等監(jiān)視功能，并按實際需要生成歷史數(shù)據(jù)文件图焰。本項目的組態(tài)王的主畫面如圖2所示启盛。

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　　為實現(xiàn)組態(tài)王和外部設(shè)備的通訊，組態(tài)王內(nèi)置大量設(shè)備的驅(qū)動程序作為組態(tài)王和外部設(shè)備的通訊接口技羔，擴充了組態(tài)王的功能僵闯，為用戶提供更為靈活的應(yīng)用空間。在數(shù)據(jù)交換時藤滥，我們定義組態(tài)王作為dde服務(wù)器端鳖粟，與采用java軟件開發(fā)的節(jié)能計算軟件相互通訊社裆。通過dde方式用戶自編的應(yīng)用程序可以與組態(tài)王無縫連接，進行數(shù)據(jù)交換牺弹。節(jié)能計算軟件的主畫面如圖3所示。

　　3.2 用于s7-200的編程軟件step7- microwin4.0

　　變頻器啟战架、停流程圖如圖4所示砸新。

　　s7-200中plc程序用step7-microwin4.0軟件進行編寫，plc程序?qū)odbus協(xié)議咸壮、tcp/ip工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議兩種協(xié)議集于一身拿奥，實現(xiàn)變頻器現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集設(shè)備、上位監(jiān)控設(shè)備的無縫連接漆究。

　　3.3 實現(xiàn)節(jié)能計算的自主研發(fā)的軟件

　　節(jié)能計算軟件為日立北京公司自主研發(fā)母滤，該軟件實現(xiàn)兩方面的功能：

　　（1）獲取組態(tài)王數(shù)據(jù)钉榔；

　〕亲（2）對獲取的數(shù)據(jù)進行計算并以趨勢曲線的方式加以顯示。根據(jù)機組送圣钝、引風(fēng)機工頻運行工況數(shù)據(jù)廷诺，得到通過調(diào)節(jié)出口擋板改變風(fēng)量的工頻運行曲線；

　⌒の埂（3）再根據(jù)實時監(jiān)控得到機組送簇抵、引風(fēng)機在變頻運行工況下的運行曲線，然后將兩條曲線制作到同一坐標(biāo)平面下射众，這樣非常直觀地得到節(jié)能數(shù)據(jù)碟摆，并對采集到的原始及節(jié)能數(shù)據(jù)進行記錄保存于工控機的硬盤上。

4 應(yīng)用情況

　　送叨橱、引風(fēng)機高壓變頻裝置系統(tǒng)自2008年4月投運以來典蜕，啟、停及智能監(jiān)控性能優(yōu)良罗洗。操作員從爐控室組態(tài)王監(jiān)視畫面可以實時監(jiān)控送嘉裤、引風(fēng)機高壓變頻裝置的輸入電壓、輸入電流栖博、輸入功率等數(shù)據(jù)屑宠，大大減少了運行人員現(xiàn)場抄錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)的工作量；另外非常直觀地得到送仇让、引風(fēng)機高壓變頻裝置系統(tǒng)的節(jié)能情況典奉。送、引風(fēng)機高壓變頻裝置系統(tǒng)微機化丧叽、數(shù)字化更是提高了系統(tǒng)的安全可靠性卫玖，有效地避免了機組送真葱、引風(fēng)機電動機以及電網(wǎng)所承受的沖擊，延緩了電動機及拖動設(shè)備的使用壽命辐胆，深受用戶好評讨砍。

5 結(jié)束語

　　送、引風(fēng)機高壓變頻裝置是集高壓電機軟起動卸研、運行監(jiān)控佩讨、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體的智能化調(diào)速、控制系統(tǒng)多盅。實踐證明原送把毒、引風(fēng)機采用高壓變頻裝置后，大大地降低了廠用電勤右，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益徽捶，值得大力推廣應(yīng)用。

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