模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)，在電子、汽車固灵、電機(jī)、電器劫流、儀器巫玻、儀表、家電困介、通訊產(chǎn)品中大审，60%~80%以上的零件都要依靠模具成型。

　　關(guān)于發(fā)揮行業(yè)網(wǎng)站作用座哩、推進(jìn)行業(yè)信息工作的通知

　　模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)徒扶，在電子、汽車根穷、電機(jī)姜骡、電器、儀器诽怨、儀表勃经、家電、通訊產(chǎn)品中食云，60%~80%以上的零件都要依靠模具成型浩铺。“十二五”期間痒池，中國(guó)模具業(yè)市場(chǎng)份額將達(dá)2500億元红骏。盡管目前的模具產(chǎn)業(yè)具有廣闊的市場(chǎng)空間，但是模具產(chǎn)業(yè)受外資壟斷擠壓產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)空間以及內(nèi)資企業(yè)自身存在的種種問題等困擾凉陌，產(chǎn)業(yè)投資風(fēng)險(xiǎn)陡然上升星茶。

　　中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速高端市場(chǎng)遭遇瓶頸

　　“十五”期間，我國(guó)的模具業(yè)得到快速增長(zhǎng)埠浩，年均增速達(dá)20%飒胜。2005年中國(guó)模具行業(yè)模具銷售額610億元，比上年增長(zhǎng)25%屠伴，加上20多億美元的進(jìn)口份額射严，中國(guó)模具市場(chǎng)容量已達(dá)800億元人民幣左右禁灼。“十一五”期間驰坊，中國(guó)模具業(yè)市場(chǎng)份額預(yù)計(jì)達(dá)1200億元匾二，“十二五”期間哮独，中國(guó)模具產(chǎn)值可能突破2500億左右拳芙。目前，我國(guó)模具業(yè)規(guī)模躋身世界前列皮璧，但大多集中在中低檔領(lǐng)域舟扎，技術(shù)水平和附加值偏低，我國(guó)制造業(yè)急需的精密悴务、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具睹限、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等讯檐，仍然大量依靠進(jìn)口羡疗，模具產(chǎn)品的進(jìn)出口逆差超過10多億美元。

　　近年來别洪，國(guó)際模具制造巨頭在中國(guó)投資設(shè)廠的新一輪擴(kuò)張叨恨，正如火如荼。德國(guó)海拉吉林落戶敏栽；日本豐田模具天津設(shè)廠去弹；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具制造廠不久前正式投產(chǎn)，專為電信瓦轧、保健毛溅、電子、汽車等行業(yè)提供高檔模具產(chǎn)品……

　　外資企業(yè)因?yàn)楹诵募夹g(shù)不愿外流够堆，都不選擇合資关灰。外資企業(yè)進(jìn)入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(yè)(即客戶)一起進(jìn)入，其特點(diǎn)是專業(yè)為單一客戶服務(wù)吩秫，模具品種同樣單一犬岔；二是自己進(jìn)入中國(guó)。外資模具公司投資中國(guó)蚪桐，其目的是利用中國(guó)廉價(jià)的勞動(dòng)力和便宜的鋼材佣今，賺取更多利潤(rùn)。羅百輝介紹紫侵，在國(guó)外企業(yè)中靠汁，模具車間是“秘方車間”，外人是不能隨便靠近的闽铐。在中國(guó)設(shè)廠蝶怔，外資既有資金奶浦，又有自主技術(shù)，并不需要和中國(guó)企業(yè)合資踢星。他們只是為了降低人工成本澳叉。而且，他們把設(shè)計(jì)依然放在國(guó)外沐悦，通過網(wǎng)絡(luò)傳到他們?cè)谥袊?guó)的企業(yè)成洗。

　　外資大量獨(dú)資進(jìn)入，其一直占領(lǐng)的高端模具市場(chǎng)中國(guó)企業(yè)更加無法進(jìn)入藏否，外資在中國(guó)開店設(shè)廠瓶殃，看中的是中國(guó)低廉的勞動(dòng)成本和便宜的鋼材，而核心技術(shù)是他們牢牢掌控的秘密副签。先進(jìn)的技術(shù)和資金實(shí)力遥椿，再加上中國(guó)的勞動(dòng)力和便宜的原材料，使其在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)陡升淆储，而中資企業(yè)卻加大了提升檔次的難度舶卧。

　　全國(guó)目前共有生產(chǎn)模具的廠點(diǎn)約3萬多家，其中一半以上是自產(chǎn)自用恍像，其中中低檔模具供過于求乔胆，中高檔模具自配率不足60%。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)阵蔚、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)锨蹄、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不盡合理。近年來扶免，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快努墩，但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多。主要表現(xiàn)在：

　　1紧视、模具鋼材等制約因素

　　目前國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊引晌，嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節(jié)硝荚，模具材料的不同使得國(guó)產(chǎn)模具在外觀質(zhì)量和使用壽命上難以與國(guó)外產(chǎn)品匹敵赌骏。國(guó)產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13，而國(guó)外則采用專用模具材料焙蹭，其綜合機(jī)械性能晒杈，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越孔厉。

　　模具材料性能拯钻、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本撰豺，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比有較大差距粪般。

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內(nèi)容摘要：模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)拼余，在電子、汽車亩歹、電機(jī)匙监、電器、儀器小作、儀表亭姥、家電、通訊產(chǎn)品中躲惰，60%~80%以上的零件都要依靠模具成型致份。

　　塑料、板材驳达、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高笼肴。

　　模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后缆瑟。技術(shù)落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視峦爪。國(guó)內(nèi)部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式嫁慌，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。

　　2辅蜡、標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升

　　中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚爆始，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售迅撑、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后门贫，目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約40%～45%，而國(guó)際上一般高于79%驼功，中小模具則更在80%以上玷秋。標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響递沪，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響豺鼻。

　　3、高端模具人才急需培育

　　模具人才的培育本身是個(gè)長(zhǎng)期過程款慨，且要求多年經(jīng)驗(yàn)的積累儒飒。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠檩奠；同時(shí)桩了，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會(huì)上各類培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。

　　4笆凌、加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐

　　我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠)圣猎，專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”“小而全”的組織形式士葫。國(guó)外模具企業(yè)大多是“小而專”送悔，“小而精”慢显；模具自產(chǎn)自配比例高達(dá)50%以上，國(guó)外70%以上是商品模具欠啤。國(guó)內(nèi)模具總量中屬大型荚藻、精密、復(fù)雜称桶、長(zhǎng)壽命模具的比例只有30%左右硬碳。國(guó)外在50%以上。進(jìn)出口之比2003年為4.1：1枚甫；進(jìn)出口相抵后凈進(jìn)口為10.3億美元祈前，為凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。

　　總的發(fā)展方向仍將是胎拥，實(shí)現(xiàn)大型誓享、精密、復(fù)雜角术、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度灰铅；繼續(xù)擴(kuò)增塑料模和壓注模所占比例；擴(kuò)充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力持结。

　　5概栗、加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力

　　模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)惋粟，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展犁柜，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺。高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺蛇损。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視赁温，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。不重視產(chǎn)品開發(fā)淤齐，在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位股囊。我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右，而模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15-20萬美元更啄，有的甚至達(dá)到25-30萬美元稚疹。民營(yíng)企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步的步伐不大祭务，進(jìn)步不快内狗。由此而來的是我國(guó)模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，大都微利义锥，國(guó)有企業(yè)總體虧損柳沙，缺乏后勁岩灭。羅百輝建議，骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工赂鲤、熱處理到各種精加工撰蕴、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)等的整套設(shè)備涛闺，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備鳖灰，實(shí)現(xiàn)模具制造的全自動(dòng)加工。并通過推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力征离。

　　6潦春、促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組

　　雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多引继，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多材哺。裝備水平低，帶來我國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過高等問題保媒。另外苏狠，由于體制和資金等方面原因，引進(jìn)設(shè)備不配套辟昏、設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長(zhǎng)期得不到較好的解決堰洛。

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內(nèi)容摘要：模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)获列，在電子、汽車蛔垢、電機(jī)击孩、電器、儀器鹏漆、儀表巩梢、家電、通訊產(chǎn)品中艺玲，60%~80%以上的零件都要依靠模具成型括蝠。

　　模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢(shì)所趨，這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營(yíng)企業(yè)饭聚，客觀上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題忌警，這無疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

　　7秒梳、海外市場(chǎng)開拓有待深化

　　以澳大利亞為例法绵，該國(guó)對(duì)沖壓模具的需求看漲，中國(guó)可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)酪碘，進(jìn)一步開拓國(guó)際市場(chǎng)熏萎。

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