影響機(jī)床電極損耗的因素有：

　　1、在脈沖峰值電壓兵迅、電流一定時(shí)冰抢，脈沖寬度減少，電極損耗增加降宅，這和大脈沖寬度加工產(chǎn)生的熱能大骂远，有利于銅電極吸附石墨化碳所致，也就是通常所說(shuō)的“覆蓋效應(yīng)”腰根。

　　2激才、脈沖電流峰值對(duì)電極損耗的影響。電流峰值對(duì)電極損耗影響極大额嘿，但是由于電極和工件的材料不同瘸恼，得到的曲線卻大不相同。在用銅電極加工鋼時(shí)册养，一般峰值電流大东帅，電極損耗也大险悲，同時(shí)還與脈沖寬度有很大的關(guān)系，所以在實(shí)際操作中茴茁，應(yīng)根據(jù)電源的放電加工技術(shù)資料選擇不同面積時(shí)的不同峰值電流和脈沖寬度专勇，才能使加工速度又高，電極損耗又小泣奏。

　　3客洁、脈沖間隔對(duì)電極損耗的影響。脈沖間隔大時(shí)县堰，電極損耗加大但治，這是因?yàn)闊嵝?yīng)條件變差，破壞了“覆蓋效應(yīng)”所致乎渊。

　　4习诬、加工電壓對(duì)電極損耗的影響。加工電壓是指放電時(shí)間隙間的平均電壓崩蚀。當(dāng)加工電壓低于電源電壓(空載電壓)的25%時(shí)零短，電極損耗會(huì)增加，這是由于電極與工件距離太近涎拉，放電柱能量太大瑞侮，對(duì)電極產(chǎn)生熱輻射過(guò)強(qiáng)，同時(shí)鼓拧，有大量的連續(xù)電弧放電所致半火。但是工作電壓過(guò)高時(shí)(偏空載加工)，間隙中的熱效應(yīng)條件變壞季俩，不利于銅電極吸附石墨化碳钮糖，破壞了覆蓋效應(yīng)，同樣酌住，使電極損耗增加店归，因此，對(duì)應(yīng)不同的加工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選擇調(diào)整好間隙放電電壓酪我。

　　5消痛、加工極性對(duì)電極損耗的影響。在采用石墨或銅作為電極加工鋼件時(shí)都哭，只有采用負(fù)極性(工件接電源負(fù)端)秩伞，大脈沖條件下得到低損耗。根據(jù)不同的加工面積選擇合適的加工電流欺矫，可得到0.5%以下的低損耗烟渴。

　　6、加工面積對(duì)電極損耗的影響。在脈沖寬度峰值電流一定的條件下孟掺，隨加工面積的減少效荷，電極損耗增加。因此喂搬，在小面積加工時(shí)密士，一般選擇較大的脈寬和較小的峰值電流得到低損耗加工。

　　7熙拐、沖孙般、抽工作液時(shí)對(duì)電極損耗的影響。在型腔加工或深孔加工時(shí)搏翎，一般采用抽或沖工作液的辦法來(lái)改善排屑條件谊蚣，加速極間介質(zhì)的消電離過(guò)程，使加工穩(wěn)定吸辽。但是沖职鸟、抽工作液加速了間隙的冷卻過(guò)程，溫度的降低破壞了覆蓋效應(yīng)的形成條件藏斩，造成電極損耗增加躏结。因此，采用紫銅電極加工鋼時(shí)狰域，一般沖油壓力不超過(guò)0.5×104Pa媳拴。采用石墨電極加工鋼時(shí)，沖兆览、抽液壓力對(duì)電極損耗影響較小屈溉。

　　8、電極形狀抬探、尺寸對(duì)電極損耗的影響子巾。電極的夾角、尖楞驶睦、薄片砰左、中心部位的損耗較大，可采用二次或多次加工方法來(lái)解決场航。

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