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模具鋼材的工藝性能

  在模具總的制造成本中,特別是對于小型精密復(fù)雜模具,模具材料費往往只占總成本的10%~20%陈醒,有時甚至低于10%;而機械加工瞧甩、熱處理钉跷、表面處理、裝配湖弱、管理等費用要占成本的80%以上册榔。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素,改善模具的工藝性能祖修,不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單瘤薪,易于制造,而且可以有效地降低模具制造費用炊健。模具材料的工藝性能揽仔,經(jīng)常要考慮的有以下幾種。

 』嗣!⒈可加工性

  模具材料的可加工性包括冷加工性能琅戏,如切削、磨削必工、拋光择常、冷擠壓、冷拉工藝性球垂,熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等撤奸。模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,冷加工和熱加工性能一般都不太好喊括,在生產(chǎn)過程中胧瓜,必須嚴格地控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品郑什,另一方面還必須通過改善鋼的純凈度府喳,減少有害的雜質(zhì),改善鋼的組織狀態(tài)蘑拯,并采取一些措施钝满,以改善鋼的工藝性能,降低模具的制造費用申窘。為了改善模具鋼的切削性和磨削性弯蚜,從20世紀30年代開始孔轴,研究向鋼中加入適量的硫、鉛碎捺、鈣路鹰、稀土金屬等元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼掖猬。以后發(fā)現(xiàn)有些易切削元素加入以后议幻,會在模具鋼中生產(chǎn)一些有害的夾雜物(如硫化鐵等),會使鋼的力學(xué)性能赃律,特別是橫向的塑性薯荷、韌性下降,于是又在精煉后期對鋼水進行變性處理咆比,通過加入變性劑(如SiCa戒舆,稀土元素等),形成富鈣硫化物或稀土硫化物使硫化物球化扩芋,抑制了硫?qū)︿摰牧W(xué)性能的不利影響脓脸,保留和發(fā)揮了其對鋼的可加工性和磨削性的有利作用,使易切削模具鋼得到進一步地發(fā)展熔布。有些模具材料,如高釩高速鋼下伙、高釩高合金模具鋼的磨削性很差默徘、磨削比很低,不便于磨削加工吗浩,近年來改用粉末冶金生產(chǎn)建芙,可以使鋼中的碳化物細小、均勻懂扼,完全消除了普通工藝生產(chǎn)的高釩模具鋼中的大顆粒碳化物禁荸,不但使這類鋼的磨削性大為改善,而且改善了鋼的塑性阀湿、韌性等性能赶熟,使之能在模具制造中推廣應(yīng)用。有些模具對表面粗糙度要求很低陷嘴,如要求鏡面拋光的塑料模具和一些冷作模具映砖。就要采用拋光性能很好的模具材料,這類鋼種往往要采用電渣重熔或真空電弧重熔等工藝進行精煉灾挨,得到高純凈度的鋼材邑退,以適應(yīng)鏡面拋光的要求。

 ±统巍⑴皮紋加工性:有些塑料制品要求制造有皮紋地技、裝飾性圖案或文字花樣的表面蜈七,為了生產(chǎn)這些制品,就要求在壓制這些制品的模具表面加工出相應(yīng)的清晰的花紋墅纲、圖案來薛津。而加工這些圖案、皮紋一般是采用化學(xué)蝕刻工藝穿互,要求模具材料要能適應(yīng)這種化學(xué)蝕刻工藝椭药,蝕刻以后,能夠在模具表面得到圖案清晰峡徽、紋理清楚的皮紋和圖案蓬甩。

  ⑵鑄造工藝性能:為了簡化生產(chǎn)工藝绣首,國內(nèi)外近年來致力于發(fā)展采用鑄造工藝直接生產(chǎn)出接近成品模具形狀的鑄造毛坯珠慧。如我國已經(jīng)研究采用鑄造工藝生產(chǎn)一部分冷作模具、熱作模具和玻璃成形模具施旱。相應(yīng)地發(fā)展了一些鑄造模具用鋼唬辛,對這類材料要求具有良好的鑄造工藝性能,如流動性乌迎、收縮率等泉扛。

  ⑶焊接性:有些模具要求在工作條件最苛刻的部分堆焊接特種耐磨或耐蝕材料区转,有些模具希望在使用過程中采用堆焊工藝進行修復(fù)后重新使用苔巨。對這類模具就要求選用焊接性好的模具材料,以簡化焊接工藝废离,可以避免或簡化焊前預(yù)熱和焊后處理工藝侄泽,更好地適應(yīng)焊接工藝的需要,相尖地發(fā)展了一批焊接性良好的模具材料蜻韭。

 〉课病⑷冷變形性:為了簡化工藝,提高模具的制造效率肖方,對批量生產(chǎn)的型腔模具闺魏,有些采用冷擠壓工藝壓制型腔,用淬硬的凸模將模具的型腔直接壓制出來俯画,要求模具材料具有良好的冷變形性能舷胜,如塑料模具鋼中的低碳低硅鋼就具有良好的冷變形性能。

 』铘妗⒉淬火溫度和淬火變形

  為了便于生產(chǎn)烹骨,希望模具材料的淬火溫度范圍要寬一些,特別是有些模具要求采用火焰加熱局部淬火時矩袖,難以精確地測量和控制溫度陵阁,就要求模具鋼能適應(yīng)較寬的淬火溫度范圍第六,模具在熱處理時,要求其變形程度要小锹鹉,特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具乙遵,淬硬以后難以修整,就對淬回火的變形程度要求更為嚴格塑满,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造轮庵。

  ⒊淬透性和淬硬性

  淬硬性主要取決于鋼的碳含量硫联,淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分沦靖、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具援仍,對淬硬性要求較高防偿;對于大部分熱作模具和塑料模具,對于硬度的要求不太高妖坡,往往更多地考慮其淬透性窗悯;特別是對于一些大截面深型腔模具,為了使模具的心部也能得到良好的組織和均勻的硬度偷拔,就要求選用淬透性好的模具鋼蒋院。另外對于形狀復(fù)雜、要求精度高又容易產(chǎn)生熱處理變形的模具莲绰,為了減少其熱處理變形欺旧,往往盡可能采用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)(如油冷、空冷钉蒲、加壓淬火或鹽浴淬火),就需要采用淬透性較好的模具材料彻坛,以得到滿意的淬火硬度和淬硬層深度顷啼。

  ⒋氧化脫碳敏感性

  模具在加熱過程中昌屉,如果產(chǎn)生氧化钙蒙、脫碳現(xiàn)象,就會改變模具的形狀和性能间驮,影響模具的硬度躬厌、耐磨性和使用壽命,招致模具早期失效试填。有些鉬含量高的模具鋼坠狈,由于容易氧化、脫碳三麦,有一段時間限制了其推廣應(yīng)用墙冻,直到熱處理工藝裝備發(fā)展以后怕茉,采用特種熱處理工藝(如真空熱處理,可控氣氛熱處理奏尽、鹽浴熱處理等)以后榨豹,能夠避免氧化、脫碳菠珍,這類模具鋼樱搪,才順利得到推廣應(yīng)用。鉬基合金雖然具有極為優(yōu)秀的高溫性能阴香,但是由于在高溫下極易氧化离秸,嚴重地限制了其應(yīng)用范圍。


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