l磨粒磨損

　　最普通的磨損并且發(fā)生在絕大多數(shù)金屬切削工序中，是兩個表面之間相互摩擦而產(chǎn)生的磨損赡析。同磨削加工相類似淹宽，工件材料上的硬質(zhì)總是在刀具表面施加壓力，大多數(shù)工件材料其結(jié)構(gòu)都含有硬質(zhì)點而且硬度最高可達到刀具硬度载蜓。刀具材料越硬呆纤，抵抗磨粒磨損的性能越好。

　　l擴散磨損

　　一個化學(xué)過程肄绢，切削區(qū)域的高溫高壓的聯(lián)合作用引起了工件材料之間的相互作用屯片。化學(xué)特性在很大程度上決定了擴散磨損的量详毡。而硬度對此過程不起任何作用床重。刀具材料保持相對于工件材料的冶金惰性能力決定了當(dāng)切屑流經(jīng)刀具表面時兩者之間原子的擴散以及在切削刃表面形成月牙洼的大小。

　　l氧化磨損

　　也是高溫高壓的結(jié)果耻陕，但是它和擴散磨損的過程不同拙徽，氧化磨損需要進入到空氣中。通常這種磨損或者發(fā)生在工件材料和刀具材料結(jié)合處诗宣，或者發(fā)生在切削過程的部分區(qū)域膘怕。如同擴散磨損一樣，刀具材料產(chǎn)生這種破壞形式的傾向也各不相同召庞。通常氧化磨損會導(dǎo)致和工件接觸的切削刃處產(chǎn)生深深的溝槽岛心。

　　l疲勞磨損

　　通常是由于在切削區(qū)域的高溫階段材料經(jīng)不起高溫的作用的結(jié)果。溫度波動和由切削力引起的載荷波動都會導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生裂紋和崩碎裁眯。某些刀具材料由于在加工過程中沒有合適的切削液供給可能比其它材料更容易磨損鹉梨。尤其在銑削時由于加工過程不是連續(xù)切削，在切削時切削刃被加熱穿稳，而退出時切削刃被冷卻存皂，此時疲勞磨損更容易發(fā)生。

　　l粘結(jié)磨損

　　是一種不同于其他類型的磨損逢艘，它大多數(shù)發(fā)生在加工過程中的低溫階段旦袋。過低的切速會產(chǎn)生這種磨損。往往粘性較強的工件材料容易被涂敷或焊接在前刀面上而產(chǎn)生積屑瘤它改。積屑瘤生長到一定程度就會剝落而導(dǎo)致刀具迅速磨損物轮。某些工件材料，如不銹鋼引苇、低碳鋼怖征、鋁合金是非常容易產(chǎn)生積屑瘤的，常常在那些低速的牌鹊、沒有足夠主軸速度的舊機床所使用的刀具上可明顯見到视以。

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