CNC系統(tǒng)的離線診斷用軟件，一般多已與CNC系統(tǒng)控制軟件一起存在CNC系統(tǒng)中抹播，這樣維修診斷時更為方便榴栏。
（a）通訊診斷：用戶只需反CNC系統(tǒng)中專用“通信接口”連接到普通電話線上，而在西門子公司維修中心的專用通信診斷計算機的“數(shù)據(jù)電話”也連接到電話線路上坚浩，然后由計算機向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序赋遇，并將測試數(shù)據(jù)輸回到計算機進(jìn)行分析關(guān)得出結(jié)論。
（b）自修復(fù)系統(tǒng)：備用模塊則系統(tǒng)能自動使故障模塊脫機而接通備用模塊绵估，從而使系統(tǒng)較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)炎疆。
（c）具有AI（人工智能）功能的專家故障診斷系統(tǒng)：
　　①在處理實際問題時国裳，通過具有某個領(lǐng)域的專門知識的專家分析和解釋數(shù)據(jù)并作出決定形入。
　　②專家系統(tǒng)利用專家推理方法的計算機模型來解決問題缝左，并且得到的結(jié)論和專家相同亿遂。
三．伺服系統(tǒng)的診斷方法
　　采用發(fā)光二級管來批示故障可能產(chǎn)生的原因，例如過熱報警渺杉，過流報警蛇数，過壓報警，欠壓報警是越，I2t值監(jiān)控（用于電源電路）等耳舅。
數(shù)控機床維修
一．概述
　　數(shù)控機床的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時倚评，如何排除故障和及時修復(fù)浦徊，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等洲猿。
二．正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟
（1）數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查
1）檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固获隆，各個插頭有無松動。
2）認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定村会，正確而可靠地連接涌遏。
3）交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。
4）確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求特干。
　　只有經(jīng)過上述檢查早知，CNC裝置才能投入通電運行。
（2）數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查
1）首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。
2）確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常南砰，是否在允許的波動范圍之內(nèi)敲骏。
3）進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。
4）當(dāng)數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時涨拣，應(yīng)在接通電源的同時蝇降，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源它褪。
5）用手動以低速給移動各個軸饵骨，觀察機床移動方向的顯示是否正確。
6）進(jìn)行幾次返回機床基準(zhǔn)點的動作茫打，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準(zhǔn)點功能居触，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。
7）CNC裝置的功能測試老赤。
三．CNC系統(tǒng)的日常維護
1）制訂CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度轮洋。
2）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。
3）定時清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)抬旺。
4）CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護弊予。
5）定期檢查和更換直流電機電刷。
6）經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓开财。
7）存儲器用電池的定期更換汉柒。
8）CNC系統(tǒng)長期不用時的維護。
9）備用印刷線路板的維護责鳍。對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間碾褂，以防損壞。
10）做好維修前期的準(zhǔn)備工作：
①技術(shù)準(zhǔn)備：維修人員應(yīng)在平時充分了解系統(tǒng)的性能历葛。
②工具準(zhǔn)備：作為最終用戶祠劣，維修工具只需準(zhǔn)備一些常規(guī)的儀器設(shè)備，如交流電壓表挺皆，直流電壓表，可能用指針式的也可以是數(shù)字式的世荐，測量誤差在±2%范圍內(nèi)即可否因。萬用表也是一種常用的儀表。
③備件準(zhǔn)備：一旦由于CNC系統(tǒng)的部件或元器件損壞介腻，使系統(tǒng)發(fā)生故障榔晃。為能及時排除故障，用戶應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件酱滞。
四．故障處置
　　一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障招殊，系統(tǒng)操作人員應(yīng)采取急停措施，停止系統(tǒng)運行，保護好現(xiàn)場秆候。
（1）故障的表現(xiàn)
①系統(tǒng)發(fā)生故障的工作方式
　　工作方式有：Tape（紙帶方式）浦堪、MDI（手動數(shù)據(jù)輸入方式）、MEMORY（存儲器方式）刺洒、EDIT（編輯）鳖宾、HANDLE（手輪）、JOG（點動）方式逆航。
②MDI/DPL（手動數(shù)據(jù)輸入/顯示）鼎文。
③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時系統(tǒng)發(fā)生故障時卻沒有報警，此時需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)因俐。
④定位誤差超差情況拇惋。
⑤在CRT上的報警及報警號。
⑥刀具軌跡出現(xiàn)誤差時的速度抹剩。
（2）故障的頻繁程度
①故障發(fā)生的時間及頻率撑帖。
②加工同類工件時，發(fā)生故障的概率吧兔。
③故障發(fā)生的方式磷仰，判別是否與進(jìn)給速度、換刀方式或是與螺紋切削有關(guān)境蔼。
④出現(xiàn)故障的程序段灶平。
（3）故障的重復(fù)性
①將引起故障的程序段重復(fù)執(zhí)行多次進(jìn)行觀察，來考察故障的重復(fù)性箍土。
②將該程序段的編程值與系統(tǒng)內(nèi)的實際數(shù)值進(jìn)行比較帆伯，確認(rèn)兩者是否有差異。
③本系統(tǒng)以前是否發(fā)生過同樣故障逸讹？
（4）外界狀況
①環(huán)境溫度代投。
②周圍的振動源。
③系統(tǒng)的安裝位置檢查禾计，出故障時是否受到陽光的直射等灾您。
④切削液、潤滑油是否飛濺到了系統(tǒng)柜宇夭、系統(tǒng)柜里是否進(jìn)水烛辜，受到水的浸漬（如暖氣漏水）等。
⑤輸入電壓調(diào)查楔撩，輸入電源是否有波動臂葫、電壓值等。
⑥工廠內(nèi)是否有使用大電流的裝置焙番。
⑦近處是否存在干擾源豆蚀。
⑧附近是否正在修理或調(diào)試機床媚曾、安裝了新機床等。
⑨重復(fù)出現(xiàn)的故障是否與外界因素有關(guān)抬闷？
（5）有關(guān)操作情況
①經(jīng)過什么操作之后才發(fā)生的故障妇蛀？
②機床的操作方式對嗎？
③程序內(nèi)是否包含有增量指令饶氏？
（6）機床情況
①機床調(diào)整狀況讥耗。
②機床在運輸過程中是否發(fā)生振動？
③所用刀具的刀尖是否正常疹启？
④換刀時是否設(shè)置了偏移量古程？
⑤間隙補償給的是否恰當(dāng)？
⑥機械另件是否隨溫度變化而變形喊崖？
⑦工件測量是否正確挣磨？
（7）運轉(zhuǎn)情況
①在運轉(zhuǎn)過程中是否改變過或調(diào)整過運轉(zhuǎn)方式？
②機床側(cè)是否處于報警狀態(tài)荤懂？是否已作好運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備茁裙？
③機床操作面板上的售率開關(guān)是否設(shè)定為“0”？
④機床是否處于鎖住狀態(tài)节仿？
⑤系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)晤锥？
⑥系統(tǒng)的保險絲是否燒斷？
⑦機床操作面板上的方式選擇開關(guān)設(shè)定是否正確罩泰？
（8）機床和系統(tǒng)之間接線情況
①電纜是否完整無損鬼浮？
②交流電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電線是否分開安裝？
③電源線和信號線是否分開走線孝生？
④信號屏蔽線接地是否正確全头？
⑤繼電器、電磁鐵以及電動機等電磁部件是否裝有噪聲抑制器据将？
（9）CNC裝置的外觀檢查
①機柜咽露。檢查破損情況和是否是在打開柜門的狀態(tài)下操作。
②機柜內(nèi)部婉孙。風(fēng)扇電機工作是否正常者只？控制部分污染程序。
③紙帶閱讀機抓许。紙帶閱讀機是否有污物贱钩？
④電源單元。保險絲是否正常谷芬？
⑤電纜。電纜連接器插頭是否完全插入模聋、擰緊肩民？
⑥印刷線路板。印刷線路板數(shù)量有無缺損？
⑦M(jìn)DI/CRT單元持痰。
（10）有關(guān)穿孔紙帶的檢查
①紙帶閱讀機天關(guān)是否正常灶搜？
②有關(guān)紙帶操作的設(shè)定是否正確？
③紙帶是否折工窍、皺和存有污物割卖？
④紙帶的連接處正常否？
⑤紙帶上的孔有無破損患雏？
⑥這條紙帶是否用過鹏溯？
⑦使用的是黑色紙帶還是其它顏色的紙帶？
五．故障檢查方法
１．直觀法
　　這是一種最基本的方法淹仑。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光丙挽、聲、味等異吃冉瑁現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處颜阐，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗裤泄，要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力攘霞。
２．自診斷功能法
　　現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度，但已經(jīng)具備了較強的自診斷功能几崔。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況虽捺。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在CRT上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因悉宿。利用自診斷功能瓶虽，也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分涝睁，并批示出故障的大致部位珍诡。這個方法是當(dāng)前維修時最有效的一種方法。
３．功能程序測試法
　　所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能示祭，如直線定位尼袁、圓弧插補、螺紋切削咽蚣、固定循環(huán)化焕、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試紙帶铃剔，通過紙帶閱讀機送入數(shù)控系統(tǒng)中撒桨，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運行，藉以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性键兜，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因凤类。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床第一次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下穗泵，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法谜疤。
４．交換法
　　這是一種簡單易行的方法佃延，也是現(xiàn)場判斷時最常用的方法之一。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下夷磕，維修人員可以利用備用的印刷線路板履肃、模板，集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分坐桩，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級尺棋。它實際上也是在驗證分析的正確性。
　　在備板交換之前其神，應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好殴衡，并應(yīng)檢查備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)完全一致。這包括檢查板上的選擇開關(guān)垄窃，短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置蟀腌。在置換CNC裝置的存儲器板時，往往還需要對系統(tǒng)作存儲器的初始化操作（如日本FANUC公司的FS—6系統(tǒng)用的磁泡存儲器就需要進(jìn)行這項工作）吐莲，重新設(shè)定各種數(shù)控數(shù)據(jù)抠偏，否則系統(tǒng)仍將不能正常地工作。又如更換FANUC公司的7系統(tǒng)的存儲器板之后陪瘟，需重新輸入?yún)?shù)鞋剔，并對存儲器區(qū)進(jìn)行分配操作。缺少了后一步阐逗，一旦零件程序輸入池躁，將產(chǎn)生60號報警（存儲器容量不夠）。有的CNC系統(tǒng)在更換了主板之后韵谋，帶需進(jìn)行一些特定的操作褒选。如FNUC公司在FS—10系統(tǒng)，必須按一定的操作步驟振诬，先輸入9000～9031號選擇參數(shù)蹭睡，然后才能輸入0000號至8010號的系統(tǒng)參數(shù)和PC參數(shù)「厦矗總之肩豁，一定要嚴(yán)格地按照有關(guān)系統(tǒng)的操作、維修說明書的要求進(jìn)行操作辫呻。
５．轉(zhuǎn)移法
　　所謂轉(zhuǎn)移法就是將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板清钥、模塊、集成電路芯片或元器件互相交換放闺，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移循捺。藉此斩例，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個方法實際上就是交換法的一種从橘。因此，有關(guān)注意事項同交換法所述础钠。
６．參數(shù)檢查法
　　眾所周知恰力，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機床的功能。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中拓酵，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素镰饶，會使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂乱树，使機床無法正常工作烧骗。此時，通過核對吆揖、修正參數(shù)铜诽，就能將故障排除。當(dāng)機床長期閑置工作時無緣無故地出現(xiàn)不正成辏現(xiàn)象或有故障而無報警時懂棘，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對有關(guān)參數(shù)嗡深。
　　另外先赛，經(jīng)過長期運行的數(shù)控機床，由于其機械傳動部件磨損惋肾，電氣無件性能變化等原因挪确，也需對其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機床的故障往往就是由于未及時修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致暖夭。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇锹杈。
７．測量比較法
　　CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時，為了調(diào)整鳞尔、維修的便利嬉橙，在印刷線路板上設(shè)計了多個檢測用端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異寥假∈锌颍可以檢測這些測量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置糕韧。甚至枫振，有時還可對正常的印刷線路人為地制造“故障”，如斷開連線或短路萤彩，撥去組件等粪滤，以判斷真實故障的起因斧拍。為此，維修人員應(yīng)在平時積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值杖小。因為CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料肆汹。
８．敲擊法
　　當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無時，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在零破。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成衫半，每塊板上又有許多焊點，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連抠孤。因此洋虫，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障悠衔。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處权疾，故障肯定會重復(fù)再現(xiàn)。
９．局部升溫
　　CNC系統(tǒng)經(jīng)過長期運行后元器件均要老化锡褂，性能會變壞满律。當(dāng)它們尚未完全損壞時，出現(xiàn)的故障變得時有時無谅练。這時可用熱吹風(fēng)機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件姿记，加速其老化，以便徹底暴露故障部件透劈。當(dāng)然梧却，采用此法時，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等败去，不要將原來是好的器件烤壞放航。
１０．原理分析法
　　根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理，可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值或波形）圆裕，然后用萬用表广鳍、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測量吓妆、分析和比較赊时，從而對故障定位。運用這種方法行拢，要求維修人員必須對整個系統(tǒng)或每個電路的原理有清楚的祖秒、較深的了解。
　　除了以上常用的故障檢查測試方法外舟奠，還有拔板法竭缝，電壓拉偏法，開環(huán)檢測法以及在上章中曾提出的診斷方法等多種。這些檢查方法各有特點跳蚓，按照不同的故障現(xiàn)象疑惨，可以同時選擇幾種方法靈活應(yīng)用，對故障進(jìn)行綜合分析抠建，才能逐步縮小故障范圍估掐，較快地排除故障。
六．故障排除的一般方法
　　當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警發(fā)生故障時盛己，維修人員不要急于動手處理渗送，而應(yīng)多進(jìn)行觀察和試驗。
１．充分調(diào)查故障現(xiàn)場
　　這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段紧慧。一方面要向操作者調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程零硫，查看故障記錄單盯窜，了解發(fā)生過什么現(xiàn)象，曾采取過什么措施等萄蕾；另一方面领靖，要對現(xiàn)場要做細(xì)致的勘查。從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處以躯。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無危險有情況下槐秧，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常忧设，CRT顯示的內(nèi)容等刁标。
２．認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因
　　當(dāng)前的CNC系統(tǒng)智能化程度都比較低，系統(tǒng)尚不能自動診斷出發(fā)生故障的確切原因址晕。往往是同一報警號可以有多種起因膀懈，不可能將故障縮小到具體的某一部件。因此谨垃，在分析故障的起因時启搂，一定要思路開闊。往往有這種情況刘陶，自診斷出系統(tǒng)的某一部分有故障胳赌，但究其起源，卻不在數(shù)控系統(tǒng)匙隔，而是在機械部分疑苫。所以，無論是CNC系統(tǒng)牡直，機床強電圣掷，還是機械、液壓甜芭、氣路等匿贴，只要有可能引起該故障的原因凑篇，都要盡可能全面地列出來，進(jìn)行綜合判斷和篩選耗述，然后通過必要的試驗托蜡，達(dá)到確診和最終排除故障的目的。
　　造成數(shù)控系統(tǒng)故障而又不易發(fā)現(xiàn)的另一個重要原因是干擾妒彭。根據(jù)經(jīng)驗谢燎，大致有下面幾種原因。
（１）機床生產(chǎn)廠的裝配工藝問題
　　裝配工藝不好反映在干擾方面的表現(xiàn)大致有如下幾點幕笋。①沒有采用一點接地法钧椿。有些機床生產(chǎn)為了圖省事，到處就近接地椿笤，結(jié)果造成多點接地盹屠，形成地環(huán)流。②由于接地點選擇不當(dāng)或接觸不良鞋诗，甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾膀捷。③CNC系統(tǒng)與主機的信號通訊，有許多是采用屏蔽線連接的削彬，若對屏蔽地處理不當(dāng)全庸，沒有按照規(guī)定連接（如有的屏蔽地按規(guī)定只許接在系統(tǒng)側(cè)，而不能接在機床側(cè)融痛，如圖4.3—1所示）也是造成干擾的一種因素壶笼。
（２）強電干擾
　　數(shù)控機床的強電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC系統(tǒng)的干擾源 酌心。交流接觸器拌消，交流電機的頻繁起動、停止時安券，其電磁感應(yīng)現(xiàn)象會使CNC系統(tǒng)控制電路中產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲墩崩，干擾系統(tǒng)的正常工作。因此侯勉，一定要對這些電磁干擾采取措施鹦筹，予以消除。
　　通常是采用在交流接觸器線圈的兩端或交流電機的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)絡(luò)以睦，而在直流接觸器或在直流電磁閥的線圈兩端反相并入一個續(xù)流二極管等的辦法來抑制這些電器產(chǎn)生的干擾噪聲（如圖4.3—2所示）泌醋。但要注意一點，這些并入的吸收網(wǎng)絡(luò)的連線不應(yīng)大于20cm滤钠，否則赌拒，其效果就不理想。
　　同時，查CNC系統(tǒng)的控制電路的輸入電源部分贵郎，也要采取措施职靴。一般多用浪涌吸收器并聯(lián)在電源線間，如圖4.3—3所示蒂轨，從而可有效地吸收電網(wǎng)中的尖峰電壓欲广，起到一定的保護作用。
（３）供電線路的干擾
　　由于我國局部地區(qū)電力不足和供電頻率不穩(wěn)和用戶廠電網(wǎng)分配不合理等因素造成供電線路的干擾￠蓍牛現(xiàn)象可歸納為超壓繁触、欠壓、頻率和相位漂移关揣、諧波失真句惯、共模噪聲及常模噪聲等原因。為養(yǎng)活供電電線路干擾可采取下列措施支救。
①在電網(wǎng)電壓變化較大的地區(qū)宗弯，應(yīng)在CNC系統(tǒng)的輸入電源前增加電子穩(wěn)壓器，以養(yǎng)活電網(wǎng)電壓波動搂妻。如果能加入電源調(diào)節(jié)器，則效果更好辕棚，但切不可串入自耦變壓器欲主。
②用戶廠的供電線路的容量應(yīng)能滿足數(shù)控機床電器容量的要求。
③數(shù)控機床避免與電火花設(shè)備以及大功率的起逝嚎、停頻繁的設(shè)備共用一干線扁瓢，以免這些設(shè)備的干擾通過供電線串入到CNC系統(tǒng)中。
④數(shù)控機床設(shè)備安置時應(yīng)遠(yuǎn)離中頻爐补君、高頻感應(yīng)爐等變頻設(shè)備引几。
３．動手修復(fù)
　　一旦故障部位已找到，但手頭卻無可更換的備件時挽铁，可用移植借用辦法伟桅，作為應(yīng)急措施來解決。例如某一組件壞了（如與非門或觸發(fā)器等）迟伤，但損壞的往往只是組件中的某一路窖升，其它幾部分還是好的。而在印刷線路板的設(shè)計中娘型，又往往只是用了組件中的一部分呕瞎，沒有全部用滿。此時铝矢，可將沒有使用的富余部分取來作為應(yīng)急用婉肆。具體的作法是，切斷已損壞部分的插腳（包括輸入和輸出腳），然后由區(qū)線將信號輸入衰惜、輸出線引至富余的組件插腳 上即可差讼。
典型數(shù)控機床維修方法
一．西門子3系統(tǒng)的維修
1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
（b）03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?
①監(jiān)控?zé)糸W爍。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz藕壹，則EPROM有故障诞嗦；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障椿访；如以4Hz頻率閃爍乌企，則保持電池報警，表示電壓已不足成玫。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊良咏汀１硎静僮髅姘宓慕涌诎?3731板有故障或CRT有故障。
③監(jiān)控?zé)舫Ａ量薜薄＿@種故障猪腕，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障钦勘；系統(tǒng)總線（即背板）有故障陋葡、電路板上設(shè)定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤彻采、以及電路板（如存儲器板腐缤、耦合板、測量板）的硬件有故障肛响。
2）CRT上顯示混亂
（a）保持電池（鋰電池）電壓太低岭粤，這時一般能顯示出711號報警。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出特笋，從而造成存儲區(qū)混亂惰衬。這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障嗦休。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂羔题。
（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠首捶。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生351號報警掺变，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進(jìn)行機床回基準(zhǔn)點的操作淳篡。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)帆骗。
（c）禁止循環(huán)啟動。 檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3些援。
4）進(jìn)給軸運動故障
（a）進(jìn)給軸不能運動的席。造成此故障的原因有：
①操作方式不對捧擂；
②從PLC傳至NC的信號不正常；
③位控板有故障（如03350赁至，03325艾遗，03315板有故障）。
④發(fā)生22號報警瓣俯，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好杰标。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108彩匕，118腔剂，128，138號報警驼仪，這是測量傳感器太臟引起的掸犬。如產(chǎn)生104，114绪爸，124湾碎，134報警，則位置環(huán)有硬件故障奠货。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)介褥。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當(dāng)發(fā)生101递惋，111呻顽，121，131號報警時区为，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
（b）進(jìn)給軸運動不連續(xù)费罚。
（c）進(jìn)給軸顫動嫂衅。
①進(jìn)給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行最佳化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進(jìn)給軸顫動滋池。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障灌龄。
③機構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤茸暖，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下文鸽。
（d）進(jìn)給軸失控。
①如有101畦瞒，111纹词，121，131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查冠秉。
②如有102残匈，112菲藏，122，132號報警胆萧，則說明指令值太高庆揩。
③進(jìn)給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤跌穗，造成位置控制環(huán)路為正反饋订晌。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
（e）103～133號報警蚌吸。這是輪廓監(jiān)控報警锈拨。速度環(huán)參數(shù)沒有最佳化或者KV系數(shù)太大。
（f）105～135號報警套利。位置漂移太大引起的推励。移量超過500mv，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233肉迫。
5）主軸故障
　　如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的最高轉(zhuǎn)速验辞，則產(chǎn)生225號報警；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障喊衫，則發(fā)生224號報警跌造。
6）V·24串行接口報警
（a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設(shè)備故障；
②電纜有誤湘搀；
③03840板有故障尾丑。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置渐仓，從而造成紙帶程序不能輸入熔淘；
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶悄慨；
③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序饼痘，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環(huán)禁止）引起的。
（c）停止位錯誤车管。
①波特率設(shè)定錯誤全僧；
②閱讀機有故障；
③機床數(shù)據(jù)錯誤还桶。
二．FANUC公司的Ⅲ系統(tǒng)維修
　　可參考《數(shù)控機床使用與維修》一書公杰。
數(shù)控車削的工藝與工裝
　　數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾苛瞬，連續(xù)自動加工完成所有車削工序许起，因而應(yīng)注意以下幾個方面。
１．合理選擇切削用量
２．合理選擇刀具
（１）粗車時菩鲜，要選強度高街氢、耐用度好的刀具扯键，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求珊肃。
（２）精車時荣刑，要選精度高、耐用度好的刀具伦乔，以保證加工精度的要求厉亏。
（３）為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片烈和。
３．合理選擇夾具
（１）盡量選用通用夾具裝夾工件爱只，避免采用專用夾具；
（２）零件定位基準(zhǔn)重合招刹，以減少定位誤差恬试。
４．確定加工路線
　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向疯暑。
（１）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求牧稳；
（２）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間盅格。
５．加工路線與加工余量的聯(lián)系
　　目前闰袒，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量鞭碳，特別是含有鍛悴觅、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時山滔，則需注意程序的靈活安排轰蜗。
6．夾具安裝要點
　　目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，如圖１莉紊。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽自葡，卸下拉管，并從主軸后端抽出钾植，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤型肥。

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