軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜驰后。高速時應(yīng)減少至1/3滩字。過多的潤滑脂將使溫升增高。

　　4、潤滑脂的選擇　

　　按照工作溫度選擇潤滑脂時儿子，主要指標應(yīng)是滴點瓦哎，氧化安定性和低溫性能，滴點一般可用來評價高溫性能典徊，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃杭煎。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃∽渎洌　

　　根據(jù)軸承負荷選擇潤滑脂時枝徙，對重負荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外顺丸，還要有較高的油膜強度和極壓性能饺焕。

　　根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水短即，適于干燥和水分較少的環(huán)境什氮。

　　5、油潤滑　

　　在高速宜抓、高溫的條件下舟道，脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)矫第，可以帶走大量熱量遍沟。粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度浑擎，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst倚务。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負荷愈重應(yīng)選較高的粘度沼死。常用的潤滑油有機械油着逐、高速機械油、汽輪機油意蛀、壓縮機油耸别、變壓器油、氣缸油等浸间。

　　油潤滑方法包括：

　　a.油浴潤滑　

　　油浴潤滑是最普通的潤滑方法太雨，適于低、中速軸承的潤滑魁蒜，軸承一部分浸在由槽中囊扳，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于最低滾動體的中心兜看。

　　b.滴油潤滑　

　　滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油得軸承部件锥咸，滴油量一般每3-8秒一滴為宜狭瞎，過多的油量將引起軸承溫度增高。

　　c.循環(huán)油潤滑　

　　用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中搏予，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用熊锭。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫隧渠，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件俯态。

　　d.噴霧潤滑　

　　用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中元八，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入玻桶。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑聪萨。

　　e.噴射潤滑　

　　用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中假盼，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時盘另，滾動體和保持架也以相當高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流惋探，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中巩荧，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間抗海。

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