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常壓加熱爐爐管的焊接技術(shù)及應(yīng)用

河南油田南陽精細(xì)石蠟化工廠某常壓加熱爐爐管更換工程拣宏,其爐管是?127×820號鍋爐鋼管缀拭,爐管之間的連接采用?127×10 1Cr5M急彎頭。要求對爐管焊口100%進(jìn)行X射線探傷眶蕉,合格等級為Ⅱ級砰粹。

1 焊接工藝性能分析

1Cr5M是鉻鉬中合金耐熱鋼,室溫下為珠光體組織造挽,供貨材料應(yīng)為退火狀態(tài)敢俭。該質(zhì)材焊接性能較差,空冷淬硬傾向大憨净,容易出現(xiàn)馬氏體組織纽宇,焊前需確認(rèn)材料處在退火狀態(tài),焊接時則應(yīng)注意防止其出現(xiàn)冷裂紋啰昧。250℃時1Cr5M的平均線膨脹系數(shù)為11.66×106㎜/㎜℃魁嚼,20號鋼為12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保證接頭的常規(guī)機(jī)械性能即可。

2 焊接工藝要點及方法

焊接材料選用J507的焊條肮顾、焊絲:H08Mn2Si舌肝。

各焊接系數(shù)詳見下表1。

表1  各焊接系數(shù)

焊  縫層  次 焊接方法 填充金屬 接  法 焊接電流(A) 電    弧電壓(V) 備注
牌號 直徑(㎜)
1 氬弧焊 H08Mn2Si 2.5 反接 80-90 9-10 氬弧焊鎢極氬氣流量:9-12升/升
2 手工焊 J507 3.2 反接 90-120 23-25
3 手工焊 J507 4.0 反接 140-150 23-25

預(yù)熱溫度:

250℃—350℃在焊縫兩側(cè)100㎜范圍內(nèi),采用紅外測溫儀測量沿信。

焊接要求:

①預(yù)熱達(dá)到要求后,立即焊接并一次連續(xù)焊完猩刁;
②層間焊接溫度不低于350℃组漏;
③每層焊接縫接頭錯開;
④引弧不允許在焊道內(nèi)新蟆。

焊后處理:

①焊完后采用保溫層包裹焊道緩冷觅赊;
②熱處理則采用電熱帶包裹加熱。

3 結(jié) 論

經(jīng)過合金鋼與中碳鋼接頭分析工藝評定琼稻,取得合理的焊接工藝參數(shù)吮螺,并用于實際施焊,解決了1Cr5M/20#鋼接頭的焊接問題帕翻。在河南油田精蠟廠某常壓加熱爐管更換工程中鸠补,全部采用H08Mn2Si焊絲氬弧焊打底,J507焊條焊接共43道焊口嘀掸,一次合格率達(dá)到90%紫岩。自1999年8月底投產(chǎn)使用至今從未發(fā)生問題,實踐證明了上述工藝的可行性睬塌,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益泉蝌,受到用戶好評。


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