故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因栅告，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚饲丢，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生喜拥。通過故障分析蒜丙，找到造成故障的真正原因 ，從設(shè)計(jì)抹欢、材料選擇溯童、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施求馋，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性捐憔。

　　故障原因分析是一門涉及眾多技術(shù)領(lǐng)域的綜合學(xué)科，例如：系統(tǒng)分析迫筑、結(jié)構(gòu)分析宪赶、材料物理、測(cè)試分析铣焊，以及有關(guān)疲勞逊朽、斷裂、磨損曲伊、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)叽讳。這里僅對(duì)故障原因分析程序和方法作一些簡(jiǎn)要的介紹。值得注意的是：發(fā)生故障的部件坟募、零件雖各不相同岛蚤，其分析的方法與步驟也各有差異，但故障分析的基本程序卻是共同的懈糯。

　　機(jī)械故障原因分析的通用程序一般是：

　〉佣省（a）收集背景數(shù)據(jù)和使用條件，其主要內(nèi)容有：

　　a赚哗、部件發(fā)生故障的日期她紫、時(shí)間；工作溫度和環(huán)境妈唯；

　　b泣幼、部件損壞的程度，部件故障發(fā)生的順序燃悍；

　　c几垃、故障發(fā)生時(shí)的操作階段，故障件有無(wú)反常情況或不正常的音響箭瘫；

　　d劈狼、對(duì)故障部件及其鄰近范圍部件進(jìn)行拍照或畫草圖；

　　e猩吕、在使用中可以導(dǎo)致故障的任何差錯(cuò)艺崔；

　　f、使用人員的技術(shù)水平和對(duì)故障的看法脸掘。

　∨阂肌（b）故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相的重點(diǎn)是：

　　a、對(duì)有可能迅速變更位置的事安揣，應(yīng)盡快地拍照街立。它包括：設(shè)備；儀表指示的讀數(shù)和控制的位置埠通；那些或能被天氣赎离、來(lái)往的行人、車輛或者清掃人員去掉的證據(jù)端辱。例如梁剔，地面上的痕跡、受熱證據(jù)舞蔽、液體等等荣病。

　　b、正在燃燒的火災(zāi)渗柿，攝取煙和火焰的彩色圖像个盆。調(diào)查人員可以分析燃燒材料的種類和溫度的高低等信息。

　　c朵栖、對(duì)整個(gè)故障現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的表示颊亮。在特寫鏡頭中，應(yīng)包括一件熟悉的東西在內(nèi)陨溅，甚至放把直尺终惑，以表示拍攝實(shí)物的尺寸。對(duì)斷口照片健十，一定要從不同角度來(lái)反映斷口形貌诊拦。

　　d、重要的部件或斷口要有特寫鏡頭织娶。開始用廣角鏡頭表示部件之間的關(guān)系霹糜，如果需要可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室照相。這對(duì)斷口的形貌和成分分析都是必要的酿乾。

　≡础（c）故障件的主要?dú)v史資料。包括：

　　a渣蒙、部件名稱趋亡，標(biāo)記，制造編號(hào)缔寒，廠家挪其，使用單位；

　　b感细、部件的功能什猖，使用的材料，設(shè)計(jì)書中規(guī)定的有關(guān)項(xiàng)目红淡；

　　c不狮、到發(fā)生故障時(shí)的使用時(shí)間；

　　d、設(shè)計(jì)圖樣摇零，說明書推掸，指導(dǎo)部件生產(chǎn)、制造驻仅、檢驗(yàn)和操作規(guī)范谅畅；

　　e、生產(chǎn)廠的驗(yàn)收技術(shù)報(bào)告的質(zhì)量控制報(bào)告噪服；

　　f毡泻、使用情況記錄；

　　g粘优、過去的故障情況記錄和維修報(bào)告等仇味。

　　（d）對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查去谈。

　￠僭洹（e）故障件殘骸的鑒別、保存和清洗啃端。

　　故障原因和故障機(jī)理

　」崖纭（a）對(duì)故障件的檢查與分析。包括無(wú)損控傷檢驗(yàn)含口、機(jī)械性能試驗(yàn)述搀、斷口的宏觀與微觀檢查與分析、現(xiàn)相檢查與分析模皱、化學(xué)分析等恰避。

　　（b）必要的理論分析和計(jì)算噪蒲。包括強(qiáng)度获殉、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計(jì)算等篙萧。

　⌒肌（c）初步確定故障原因和機(jī)理。

　÷┥琛（d）模擬試驗(yàn)墨闲，確定故障原因與機(jī)理。

　　當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)郑口，都要對(duì)所獲得的全部資料鸳碧、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù)犬性，按設(shè)計(jì)瞻离、材料腾仅、制造、使用四個(gè)方面是否有問題來(lái)進(jìn)行集中歸納套利、綜合分析和判斷處理攒砖，逐步形成初步的簡(jiǎn)明結(jié)論。

　　對(duì)設(shè)計(jì)和材料的要求以說明書為準(zhǔn)日裙，對(duì)制造過程以故障部件的分析檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)，而對(duì)使用則以操作規(guī)程為準(zhǔn)惰蜜。反復(fù)核對(duì)其中的差異昂拂，正是這種差異能夠說明故障的起因。

　　對(duì)匯集整理力學(xué)測(cè)量數(shù)據(jù)推讽、化學(xué)分析數(shù)據(jù)和斷口形貌以及顯微鏡組織照片的同時(shí)逻富，要回答或說明這些結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。

　　故障分析結(jié)束時(shí)必須提出一個(gè)結(jié)論明確路槐、建議中肯的報(bào)告拳刚。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料带悼、交流經(jīng)驗(yàn)楷首；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

　　分析主要內(nèi)容有：

　　故障分析結(jié)論鞭畜；

　　改進(jìn)措施與建議及對(duì)改進(jìn)效果的預(yù)計(jì)俘汹；

　　故障分析報(bào)告提交給有關(guān)部門，并反饋給有關(guān)承制單位楚瘾；

　　必要時(shí)應(yīng)對(duì)改進(jìn)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和管理苇均。

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