雖然碳-和玻璃纖維-增強(qiáng)型塑料（CFRP 和GFRP)材料層出不窮在轮，但傳統(tǒng)的鈦和鋁等輕型材料仍然被大量尸惭、廣泛使用。與此相對應(yīng)的是构演，這兩種類型的材料都不具備良好的加工性能秒勿。
　　對于汽車和航空行業(yè)來講脂挥，輕就意味著更少的燃料消耗以及更環(huán)保的性能，這就為輕型材料的廣泛使用提供了絕佳的理由吹兴。日益增強(qiáng)的環(huán)保意識以及資源保護(hù)意識催生了新材料的發(fā)明以及對傳統(tǒng)輕型材料日益增長的需求-特別是對鈦和鋁的需求骑枯。
鈦-輕，但難以加工
　　鈦及鈦合金一直是理想的輕型結(jié)構(gòu)用材料施揪，當(dāng)然涡税，這要部分歸功于其良好的強(qiáng)度和比重。它和可以快速與大氣中的氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鈍化層交某，從而保護(hù)金屬表面不被銹蝕醇锌。這個鈍化層同時也阻斷了電化學(xué)銹蝕，使得鈦和鈦合金成為與CFRP結(jié)合的理想材料--航空工業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合麻诀。
　　TiA1L6V4是應(yīng)用最普遍的鈦合金材料之一痕寓，具備極其精細(xì)的六方晶系和立方相組合晶粒結(jié)構(gòu)，通過980℃以上的高溫β退火蝇闭，進(jìn)一步改善了其斷裂韌度和斷裂延伸傳播特性呻率。同時，由于鈦擁有良好的生物兼容性呻引，使得其同樣廣泛用于醫(yī)學(xué)的移植領(lǐng)域礼仗。
　　高熱容量和低導(dǎo)熱率是加工鈦的兩大難題，“比如逻悠，與鋼相比元践，在可比切削速度下，鈦合金的切削溫度超過鋼材的兩倍童谒。切削刀具上的熱負(fù)荷如此之高单旁，以至于無論是切削下來的碎屑還是工件都不能將熱量傳導(dǎo)出去。這就是為什么鈦如此的難以加工饥伊∠蠡耄”CemeCon公司刀片產(chǎn)品部經(jīng)理Manfred Weigand解釋說。另一個因素是鈦的熱導(dǎo)率以及由熱積累而引起的強(qiáng)烈的趨粘性歇盒，直接引起切削邊棱的高應(yīng)力甚至導(dǎo)致整個加工刀具的報廢庸灶。
涂層，使一切變的不同

　　“盡管鈦金屬的這些負(fù)面加工性能使得人們在起初對其望而卻步韩丸，但為這些克服這些困難所做的所有努力卻是值得的窘携。當(dāng)然了，選擇硬質(zhì)合金材料和確定幾何尺寸是刀具設(shè)計中最基本的考慮查新，但是刀具切削過程中要承擔(dān)如此高的熱負(fù)荷杀终，涂層的使用和選擇就顯得舉足輕重∨龋”Manfred Weigand說息聪。使用優(yōu)化涂層材料以及個性化刀具涂層眉崩，使得鈦機(jī)加工性能得到極大的改善。
　　研究表明员研，對于粗加工和精加工要采用不同的涂層材料徙蜓。粗加工用刀具的主要目標(biāo)是確保涂層材料和刀具表面之間的附著性，以抵抗鈦與刀具之間黏結(jié)的趨勢阶质。精加工刀具需要的是鋒利的切削刃以避免顫震并達(dá)到良好的表面光潔度(Rz).對于鈦合金材料贫怀，CC AluSpeed 或最新的HPN1涂層材料是用于粗加工的良好選擇，然而糕伐，對于精加工砰琢，僅可使用CC AluSpeed涂層。
鋁：強(qiáng)壯和柔韌的集合體
　　有色金屬-鋁和鋁合金-最關(guān)鍵的是如何使機(jī)加工變得更容易良瞧。Manfred Weigan:"通常來說陪汽，鋁所需的切削力遠(yuǎn)小于強(qiáng)度相當(dāng)?shù)匿摗３私饘僦泄璧哪p性外褥蚯，主要的問題還在于迅速積累的金屬粘附性或直接熔化到刀具上挚冤。這些高附著性阻塞了后續(xù)碎屑的剝離，嚴(yán)重時它們會沿著合金刀具直接撕裂加工材料遵岩。因此你辣，刀具設(shè)計應(yīng)專注于如何順暢地排除加工碎屑巡通〕局矗”這些原則同樣適用于擠壓和鑄造鋁材，盡管鑄造鋁材在某些情況下更具備挑戰(zhàn)性宴凉。

鋁材內(nèi)硅的研磨和金屬對刀具的黏結(jié)都會極大阻礙有色金屬的機(jī)加工誊锭。CC AluSpeed涂層能夠顯著降低刀具的磨損。

CC AluSpeed
　　CemeCon公司的濺射流程為鋁和鈦的加工刀具涂層提供了機(jī)遇蓄帐。高涂層強(qiáng)度的最大優(yōu)點(diǎn)是將碎屑的摩擦降到最低市砍，從而保證加工碎屑從切削部位順暢排出。Manfred Weigan："濺射技術(shù)的主要優(yōu)勢之一是表面非常光滑警钥。刀具經(jīng)過涂層后幾乎不需要進(jìn)行非常昂貴的拋光工藝射疤。涂層的低摩擦性同時也降低了切削過程中的溫度。這個特性對黏性材料以及低導(dǎo)熱材料的切削非常重要晒躺∏阕”
　　CemeCon基于TiB2開發(fā)出用于鋁和鈦的CC AluSpeed涂層。淺灰色材料使得即使是非常鋒利的刀刃也能使涂層輪廓與之達(dá)到高度一致挑胯，并在呈現(xiàn)出高韌性的同時具備非常高的硬度眼骗。“CC AluSpeed憑借其與有色金屬之間的超低粘合性為防止金屬疊積提供了最佳的保護(hù)伪滤，刀具所承受的力和扭矩也因此顯著降低方秤。與無涂層的刀具相比燎厘，涂層刀具的使用壽命得到了顯著的提高∫娑停”Manfred Weigand說蠢琳。然而，對于硅含量超過7%至9%的機(jī)加工材料镜豹，CemeCon推薦使用來自CCDia家族的復(fù)合金剛石涂層挪凑。金剛石涂層的超高硬度為加工材料中硅材料的研磨提供了絕佳的保護(hù)。
完美的光滑涂層表面
　　CC AluSpeed涂層表面以其光滑逛艰、完美躏碳、無液滴區(qū)別于其它的涂層，保證了最小的摩擦和磨損散怖，降低了材料與涂層表面的粘性菇绵，最終在延長刀具使用壽命的同時得到了更好的切削性能。光滑性和超高硬度的結(jié)合不僅確保了出色的涂層表面質(zhì)量镇眷，而且消除了很多情況下返工造成的時間浪費(fèi)咬最。高質(zhì)量的涂層表面不僅使碎屑排出更流暢，而且還保證了更高的切削速度欠动。Manfred Weigand;"精心設(shè)計的涂層提升了鈦和鋁合金的加工效率永乌，這就為在自動化和航空領(lǐng)域進(jìn)一步使用輕金屬機(jī)加工打開了更廣闊的空間【呶椋“

CCAluSpeed涂層材料
2±0.7μm
特性：
成分： TiB2
涂層結(jié)構(gòu)：柱狀
微硬度：4,000HV
應(yīng)用溫度：1,100℃
√精加工和粗加工
√濕加工
√HSC
√HPC

CCAluSpeed是鈦和鋁合金加工的首先涂層

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