畸形崔挖、精密工殖、復(fù)雜领靖、大型工件的車削工藝分析
第二節(jié) 畸形刃勤、精密蚂朽、復(fù)雜、大型工件的車削工藝分析
一湖饱、錐齒輪座的車削
圖1-6 錐齒輪座
二掖蛤、精密絲杠的車削
工藝分析及車削方法如下:
1.絲杠主要參數(shù)的技術(shù)要求
2.工藝分析
(1)保證絲杠材料符合要求
(2)保證定位基準(zhǔn)的質(zhì)量
(3)內(nèi)應(yīng)力是引起絲杠變形的主要因素
(4)改進(jìn)裝夾方法
(5)精車螺紋的螺距誤差分析 1)工件和機(jī)床絲杠的溫差 2)床身導(dǎo)軌在平面內(nèi)不平行 3)機(jī)床床身扭曲使導(dǎo)軌在垂直平面傾斜
(6)絲杠的研磨
3.車刀幾何參數(shù)和切削用量選擇
4.加工工藝要點(diǎn)
三、轉(zhuǎn)向節(jié)軸工件的車削
1.工藝分析 (1)分析零件圖樣 (2)選擇定位基準(zhǔn)
2.加工順序的確定
鑄造——清理——?jiǎng)澼S頭端面線——銑軸頭螺紋端面——?jiǎng)澼S頭兩端中心孔線——鉆兩端中心孔——裝夾于兩端尖井厌,粗蚓庭、精車軸頭各級(jí)外圓及螺紋——用V型銑裝夾,劃兩交錯(cuò)軸線的交點(diǎn)——用V型銑裝夾仅仆,在正弦規(guī)上劃出圓柱孔及錐孔軸線器赞、 mm 開檔垢袱,尺寸線——在花盤上裝夾角度塊,鉆港柜、粗惶桐、精車(或鉸)孔及車端面——調(diào)頭,套心軸潘懊,車端面及臺(tái)階孔——在花盤姚糊、角鐵上鉆、粗授舟、精車圓椎孔——插圓錐孔內(nèi)鍵槽——鉆孔婆跋、攻螺紋——清洗、涂油络灾。
四簇精、組合件的車削
一湖饱、錐齒輪座的車削
圖1-6 錐齒輪座
二掖蛤、精密絲杠的車削
工藝分析及車削方法如下:
1.絲杠主要參數(shù)的技術(shù)要求
2.工藝分析
(1)保證絲杠材料符合要求
(2)保證定位基準(zhǔn)的質(zhì)量
(3)內(nèi)應(yīng)力是引起絲杠變形的主要因素
(4)改進(jìn)裝夾方法
(5)精車螺紋的螺距誤差分析 1)工件和機(jī)床絲杠的溫差 2)床身導(dǎo)軌在平面內(nèi)不平行 3)機(jī)床床身扭曲使導(dǎo)軌在垂直平面傾斜
(6)絲杠的研磨
3.車刀幾何參數(shù)和切削用量選擇
4.加工工藝要點(diǎn)
三、轉(zhuǎn)向節(jié)軸工件的車削
1.工藝分析 (1)分析零件圖樣 (2)選擇定位基準(zhǔn)
2.加工順序的確定
鑄造——清理——?jiǎng)澼S頭端面線——銑軸頭螺紋端面——?jiǎng)澼S頭兩端中心孔線——鉆兩端中心孔——裝夾于兩端尖井厌,粗蚓庭、精車軸頭各級(jí)外圓及螺紋——用V型銑裝夾,劃兩交錯(cuò)軸線的交點(diǎn)——用V型銑裝夾仅仆,在正弦規(guī)上劃出圓柱孔及錐孔軸線器赞、 mm 開檔垢袱,尺寸線——在花盤上裝夾角度塊,鉆港柜、粗惶桐、精車(或鉸)孔及車端面——調(diào)頭,套心軸潘懊,車端面及臺(tái)階孔——在花盤姚糊、角鐵上鉆、粗授舟、精車圓椎孔——插圓錐孔內(nèi)鍵槽——鉆孔婆跋、攻螺紋——清洗、涂油络灾。
四簇精、組合件的車削
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