為高速鋼梯形螺紋粗車刀学释，其刀具特點(diǎn)：具有較大的背前角遇娜，便于排屑；刀具兩側(cè)后角小粱思，有一定的剛性区呕，適用于粗車絲杠及螺距不大的梯形螺紋。
② 高速鋼梯形螺紋精車刀車刀幾何形狀見圖3－6槐芹。刀具特點(diǎn)：車刀前面沿兩側(cè)切削刃磨有R2～R3mm的分屑槽海拾，并磨有較大的前角( )、使切屑排出順利填阅。

2) 硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀眉脖。
① 硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀，見圖3－7茶壹。

刀具特點(diǎn)：車刀前角 头趴，兩側(cè)切削刃后角磨有0.4～0.5mm的切削刃帶，增強(qiáng)了刀頭的強(qiáng)度未斑。
②雙圓弧硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀咕宿，見圖3－8。
刀具特點(diǎn)：在車刀前面磨出兩個(gè)R7mm的圓弧蜡秽，使背前角增大府阀，切削輕快，不易引起振動(dòng)芽突；兩側(cè)切削刃磨出-3°～-5°的倒棱试浙，刀具在A－A剖面內(nèi)為屋脊形。
3.梯形螺紋的車削方法
(1) 低速切削法 在低速切削螺距較小(P＜4mm)的梯形螺紋時(shí)寞蚌，可用一把梯形螺紋車刀田巴，并用少量的左右進(jìn)給直接車削成形。
在粗車螺距P＞4mm的梯形螺紋時(shí)挟秤，可采用以下幾種方法：

1) 左右切削法(圖3-10a)壹哺。粗車螺距P＜8mm的梯形螺紋，常用這種切削方法艘刚。
2)切直槽法(圖3-10b)管宵。粗車時(shí)，可先用矩形螺紋車刀(刀頭寬度應(yīng)等于齒根槽寬W)悲尝，車出螺旋直槽宇涵，槽底直徑應(yīng)等于螺紋的小徑，然后用梯形螺紋車刀精車齒面吐梗。
3) 切階梯槽法(圖3-10c)突仆。對(duì)于粗車螺距P＞8mm的梯形螺紋時(shí)蔫横，數(shù)控機(jī)床加工中心可先用刀頭寬度小于P/2的矩形螺紋車刀，用車直槽法將螺紋車至螺紋的中徑處穆垦，再用刀頭寬度等于齒根槽寬(W)的矩形螺紋車刀把槽車至螺紋的小徑尺寸刊濒。然后用帶卷屑槽的精車刀將齒面車削至要求。
(2)高速車削方法
在車削P＜8mm的梯形螺紋時(shí)辱郑，可用直進(jìn)法車削(圖3－11a)闲窃。
在車削P＞8mm的梯形螺紋時(shí)，可分別用三把車刀依次車削(圖3－11b) 效岂。
4.梯形螺紋的測(cè)量
(1) 三針測(cè)量法
測(cè)量方法見圖3－14。

1) 量針測(cè)量距計(jì)算公式

式中 M——量針測(cè)量距(mm);
——螺紋中徑(mm)旧庶；
——量針直徑(mm)额前；
——螺紋牙型角(°)；
P——螺距(mm)牵敷。
(2)單針測(cè)量法
式中 A——單針測(cè)量值(mm)胡岔；
——螺紋大徑的實(shí)際尺寸(mm)；
M——三針測(cè)量值(mm)枷餐。

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