2.雙孔缸體實(shí)例
機(jī)械加工工藝分析如下
1)工件的工藝性能和結(jié)構(gòu)剛性一致。
2)選擇工件材料(HT200)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),宜先采用鑄件暖呕。
3)孔2×φ28H8與配件配合間隙0.008~0.015mm,為保證質(zhì)量和減少
廢品侧碍,一般用配磨件50-302的外圓尺寸來(lái)達(dá)到雾逢。
4)孔φ32mm刀具檢查的目的是保證裝配時(shí),定位軸在孔中能順利通
過赴仪,因此在車削后赂阻,允許留有黑皮。
5)工件的定位與加緊方法:應(yīng)先加工φ150mm外圓及端面换橱,接著加工鉸刀套筒體
孔φ105H7至尺寸邪慧。
6)加工工序的安排
鑄造——清理、油漆报逛、——粗烦草、精車端面及基準(zhǔn)孔——調(diào)頭,車端面取對(duì)厚度尺寸——在家具上鉆任疤、車幽摔、鉸雙孔——鉆、攻梁孔端面上的內(nèi)螺紋——?jiǎng)澗€——銑槽——研磨雙孔——清洗丙图、涂油刮便。
機(jī)械加工工藝分析如下
1)工件的工藝性能和結(jié)構(gòu)剛性一致。
2)選擇工件材料(HT200)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),宜先采用鑄件暖呕。
3)孔2×φ28H8與配件配合間隙0.008~0.015mm,為保證質(zhì)量和減少
廢品侧碍,一般用配磨件50-302的外圓尺寸來(lái)達(dá)到雾逢。
4)孔φ32mm刀具檢查的目的是保證裝配時(shí),定位軸在孔中能順利通
過赴仪,因此在車削后赂阻,允許留有黑皮。
5)工件的定位與加緊方法:應(yīng)先加工φ150mm外圓及端面换橱,接著加工鉸刀套筒體
孔φ105H7至尺寸邪慧。
6)加工工序的安排
鑄造——清理、油漆报逛、——粗烦草、精車端面及基準(zhǔn)孔——調(diào)頭,車端面取對(duì)厚度尺寸——在家具上鉆任疤、車幽摔、鉸雙孔——鉆、攻梁孔端面上的內(nèi)螺紋——?jiǎng)澗€——銑槽——研磨雙孔——清洗丙图、涂油刮便。
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