機(jī)械制造基礎(chǔ)教材試題四

國(guó)際金屬加工網(wǎng)

2．某機(jī)床變速齒輪，用45鋼制造，要求表面有較高的耐磨性兽掰，硬度為52～57HRC，心部有良好的綜合力學(xué)性能象缀，硬度為220～250HBS。工藝路線為：下料→鍛造→熱處理1→粗加工→熱處理2→精加工→熱處理3→磨削蚌成。試確定工藝路線中的熱處理方法及目的。
解：熱處理1：退火，目的是消除鍛件內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能嗜侮。
熱處理2：正火或調(diào)質(zhì)處理，目的是使齒輪心部有良好的綜合力學(xué)性能啥容，并為后序熱處理（表面淬火）作準(zhǔn)備。
熱處理3：表面淬火+低溫回火顷霹；表面淬火是為了提高輪齒表面硬度咪惠，保證齒面的力學(xué)性能击吱，低溫回火是為了降低和消除淬火內(nèi)應(yīng)力，獲得所需的使用性能馁胁。

3．圖2所示為齒輪孔的局部圖帖与，設(shè)計(jì)尺寸是：孔需淬硬，鍵槽尺寸深度為六主〖芸矗孔和鍵槽的加工順序是：1）鏜孔至。2）插鍵槽篱掌，工序尺寸為A锦列。3）淬火熱處理。4）磨內(nèi)孔至耿窍，同時(shí)保證（假設(shè)磨孔和鏜孔時(shí)的同軸度誤差很小誊预，可忽略）。試求插鍵槽的工序尺寸及其公差较搔。
解：（1）由題意寡瘩，列尺寸鏈如圖所示。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)屈淫，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享管书，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議截碴。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布在跳、編輯整理上傳，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)隐岛，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)猫妙。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片聚凹、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題割坠，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容妒牙，以保證您的權(quán)益彼哼！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

舉報(bào)此信息