回火是指將淬火鋼加熱到A1以 下的某溫度保溫后冷卻的工藝萌壳。一靶姻、回火的目的 1病唁、減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力螃恕，防 止變形或開(kāi)裂眠煮。 2、獲得所需要的力學(xué)性能锻转。淬火鋼一般硬度高儡簿，脆性大晨墓，回火可調(diào)整硬度稽羔、韌性。 
3唐片、穩(wěn)定尺寸丙猬。回火可使非平衡M與A’轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶饣蚪咏胶獾慕M織费韭，防止使用時(shí)變形茧球。 4、高淬透性鋼的軟化星持，這類(lèi)鋼空冷即可淬火抢埋，如采用回火軟化既能降低硬度，又能縮短軟化周期督暂。 

未經(jīng)淬火的鋼回火無(wú)意義揪垄，而淬火鋼不回火在放置或使用過(guò)程中易變形或開(kāi)裂。鋼經(jīng)淬火后應(yīng)立即進(jìn)行回火逻翁。 
二饥努、回火的種類(lèi)
1、低溫回火 回火溫度： 150~250℃ 組織轉(zhuǎn)變： 從馬氏體中 
析出細(xì)片狀?-碳化物八回； A’分解為? -碳化物和過(guò)飽和鐵素體酷愧。 

這種在馬氏體基體上分布著細(xì)片狀碳化物的組織稱(chēng)為回火馬氏體，用M回表示撼烹。 低溫回火的目的是在保留淬火后高硬度濒垫、 
高耐磨性的同時(shí)，降低內(nèi)應(yīng)力远燕，提高韌性久泞。主要用于處理各種工具、模具英鸵、軸承及經(jīng)滲碳和表面淬火的工件铁磕。 

2、中溫回火 回火溫度：350-500℃ 組織轉(zhuǎn)變：?-碳化物溶解于鐵素體中,同時(shí)從鐵素體中析出Fe3C酿边。到350℃, 馬氏體中的 
含碳量已降到鐵素體的平衡成分剖宪，內(nèi)應(yīng)力大量消除竟恩。 M回轉(zhuǎn)變?yōu)樵诒３竹R氏體形態(tài)的鐵素體基體上分布著細(xì)粒狀Fe3C的組織，稱(chēng)為回火托氏體雨晃，用T回表示伸坑。 
回火托氏體組織具有較高的彈性極限和屈服極限，并具有一定的韌性躺刷，硬度一般為35~45HRC念脯。 
主要用于各類(lèi)彈簧的熱處理。 

3弯淘、高溫回火 回火溫度：500-650℃ 組織轉(zhuǎn)變：Fe3C發(fā)生聚集長(zhǎng)大绿店，鐵素體發(fā)生多邊形化。 
這種在多邊形鐵素體基體上分布著顆粒狀Fe3C的組織稱(chēng)回火索氏體庐橙，用S回表示假勿。 

回火索氏體組織具有良好的綜合力學(xué)性能，即在保持較高的強(qiáng)度同時(shí)态鳖，具有良好的塑性和韌性转培。 通常把淬火加高溫回火的熱處理工藝稱(chēng)作“調(diào)質(zhì)處理”，簡(jiǎn)稱(chēng)“調(diào)質(zhì)”浆竭。 
調(diào)質(zhì)廣泛用于連桿浸须、軸、齒輪等各種重要結(jié)構(gòu)件的處理邦泄。也可作為精密零件删窒、量具等的預(yù)備熱處理。 
三虎韵、回火脆性 回火時(shí)力學(xué)性能變化總的趨勢(shì)是隨回火溫度提高巷况，鋼的強(qiáng)度、硬度下降扣飘，塑性诵捏、韌性提高。 

200℃以下杀蝌，由于馬氏體中碳化物的彌散析出罕鞭，鋼的硬度并不下降，高碳鋼硬度甚至略有提高咖播。 
200-300℃驴嚣，由于高碳鋼中A’轉(zhuǎn)變?yōu)镸回，硬度再次升高铣佛。大于300℃,由于Fe3C粗化黔巨，馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體，硬度直線(xiàn)下降。 

淬火鋼的韌性并不總是隨溫度升高而提高预甲。在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)出現(xiàn)的沖擊韌性下降的現(xiàn)象篱俊，稱(chēng)回火脆性。根據(jù)回火脆性出現(xiàn)的溫度范圍耳鸯，可將其分為可逆回火脆性和不可逆回火脆性?xún)深?lèi)湿蛔。 

1、不可逆回火脆性 又稱(chēng)第一類(lèi)回火脆性县爬。是指淬火鋼在250-350℃回火時(shí)出現(xiàn)的脆性阳啥。 
這種回火脆性是不可逆的，只要在此溫度范圍內(nèi)回火就會(huì)出現(xiàn)脆性财喳，目前尚無(wú)有效消除辦法察迟。回火時(shí)應(yīng)避開(kāi)這一溫度范圍纲缓。 

2卷拘、可逆回火脆性 又稱(chēng)第二類(lèi)回火脆性。是指淬火鋼在500-650℃范圍內(nèi)回火后緩冷時(shí)出現(xiàn)的脆性祝高。 回火后快冷不出現(xiàn)。主要發(fā)生 在含Cr,Ni,Si,Mn的結(jié)構(gòu)鋼中污筷。 防止辦法： ⑴ 回火后快冷工闺。 ⑵ 加入合金元素W (約1%)、 Mo(約0.5%)瓣蛀。該法更適用于大截面的零部件尾烛。

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