機(jī)械零件的一般加工工藝為：毛坯（鑄摇值、鍛）→預(yù)備熱處理→機(jī)加工→最終熱處理捌省。 
退火與正火工藝主要用于預(yù)備熱處理耍鬓，只有當(dāng)工件性能要求不高時(shí)才作為最終熱處理福澡。 
一叠赦、鋼的退火
將鋼加熱至適當(dāng)溫度保溫， 然后緩慢冷卻（爐冷）的 熱處理工藝叫做退火革砸。
 
1除秀、退火目的 ⑴ 調(diào)整硬度，便于切削加 工算利。適合加工的硬度為170-250HB册踩。 ⑵ 消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工中變形效拭。 ⑶ 細(xì)化晶粒囤檐，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。 
2甜湾、退火工藝 退火的種類(lèi)很多膊护，常用的有完全退火、等溫退火兜充、球化退火淋渤、擴(kuò)散退火、去應(yīng)力退火雄睦、再結(jié)晶退火荷十。 ⑴ 完全退火 

主要用于亞共析鋼。 加熱溫度 Ac3+30 ~ 50℃ 妆跌。 組織：F+P 
⑵ 等溫退火亞共析鋼加熱溫度 Ac3+30~50℃ 共析榴廷、過(guò)共析鋼加熱溫度 Ac1+30~50℃ 保溫后快冷到略低于Ar1的溫度停留，待相變完成后出爐空冷证账。等溫退火可縮短工件在爐內(nèi)停留時(shí)間钢战。 

⑶ 球化退火球化退火是將鋼中滲碳體球狀化的退火工藝。 
主要用于共析鋼和過(guò)共析鋼除踱。加熱溫度 Ac1+ 30-50℃ 通過(guò)緩冷或者冷卻到略低于Ar1的溫度下保溫弟头，使珠光體中的滲碳體球化后出爐空冷。 

球化退火的組織：在鐵素體基體上分布著顆粒狀滲碳體涉茧，稱(chēng)球狀珠光體赴恨，用P球表示疹娶。對(duì)于有網(wǎng)狀二次滲碳體的過(guò)共析鋼，球化退火前應(yīng)先進(jìn)行正火伦连，以消除網(wǎng)狀雨饺。 

二、正火 正火是將亞共析鋼加熱到Ac3+30~ 50℃惑淳，共析鋼加熱到Ac1+30~50℃额港，過(guò)共析鋼 加熱到Accm+30~ 50℃，保 溫后空冷的工藝歧焦。正火比退火冷卻速度大移斩。 1、正火后的組織： ● <0.6%C時(shí)組織 F+S ● ?0.6%C時(shí)組織 S 

2绢馍、正火的目的 ⑴ 對(duì)于低向瓷、中碳鋼(≤0.6C%)，目的與退火的相同歇肖。 ⑵ 對(duì)于過(guò)共析鋼夜川，用于消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火作組織準(zhǔn)備挖榜。 ⑶ 普通件最終熱處理髓界。 
要改善切削性能：低碳鋼用正火，中碳鋼用退火或正火挣傻，高碳鋼用球化退火咪犹。 
 

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