退火---淬火---回火 

　　一．退火的種類 

　　1． 完全退火和等溫退火 

　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火怨拍，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和金鋼" target=_blank>合金鋼的鑄浙梗，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)灰蒋。一般常作為一些不重工件的最終熱處理务冠，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。 

　　2． 球化退火 

　　球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具萍捌，量具丈揖，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度逗耕，改善切削加工性旁咙，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 

　　3． 去應(yīng)力退火 

　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火）摘肤，這種退火主要用來(lái)消除鑄件椿疗，鍛件，焊接件，熱軋件变丧，冷拉件等的殘余應(yīng)力芽狗。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后痒蓬，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋童擎。

　　二．淬火時(shí)，最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水攻晒，水和油顾复。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面鲁捏，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)芯砸，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開(kāi)裂给梅。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火假丧。 

　　三．鋼回火的目的 

　　1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力拯羽，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性幢耍，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。 

　　2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能谐创，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大忿和，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度寸芦，減小脆性渤惦，得到所需要的韌性，塑性婆仪。 

　　3． 穩(wěn)定工件尺寸 

　　4． 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼舵邦，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集筑落，將硬度降低恒襟，以利切削加工。 

　　爐型的選擇 

　　爐型應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來(lái)決定 

　　1．對(duì)于不能成批定型生產(chǎn)的揍忍，工件大小不相等的，種類較多的贾虽，要求工藝上具有通用性逃糟、多用性的，可選用箱式爐蓬豁。 

　　2．加熱長(zhǎng)軸類及長(zhǎng)的絲桿绰咽，管子等工件時(shí)，可選用深井式電爐地粪。 

　　3．小批量的滲碳零件取募，可選用井式氣體滲碳爐琐谤。 

　　4．對(duì)于大批量的汽車、拖拉機(jī)齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐玩敏。 

　　5．對(duì)沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時(shí)斗忌，最好選用滾動(dòng)爐，輥底爐旺聚。 

　　6．對(duì)成批的定型零件织阳，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐） 

　　7．小型機(jī)械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐砰粹。 

　　8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐唧躲。 

　　9．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時(shí)可用推桿式爐，而對(duì)有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐敢俭。

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