退火是將金屬和合金加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝更践。退火后組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體；共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體蓉庆〔芈纾總之退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。

　　退火的目的 

　〕房怼①降低鋼的硬度臭杰，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工谚中。 

　】矢恕②細化晶粒，消除因鑄宪塔、鍛磁奖、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分某筐，改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準備比搭。 

　　③消除鋼中的內應力南誊，以防止變形和開裂身诺。 

　　退火工藝的種類 

　　①均勻化退火（擴散退火) 

　　均勻化退火是為了減少金屬鑄錠弟疆、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性戚长，將其加熱到高溫，長時間保持怠苔，然后進行緩慢冷卻同廉，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。 

　　均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃）义黑，即1050～1150℃防蚓，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行慷递，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的儒剧。由于擴散退火的加熱溫度高，時間長祸芙，晶粒粗大停唐，為此，擴散退火后再進行完全退火或正火钱锉，使組織重新細化时憾。 

　≡ù②完全退火 

　　完全退火又稱為重結晶退火，是將鐵碳合金完全奧氏體化鸽拱，隨之緩慢冷卻拨才，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。 

　　完全退火主要用于亞共析鋼谓苟，一般是中碳鋼及低官脓、中碳合金結構鋼鍛件、鑄件及熱軋型材涝焙，有時也用于它們的焊接構件卑笨。完全退火不適用于過共析鋼，因為過共析鋼完全退火需加熱到Acm以上仑撞，在緩慢冷卻時湾趾，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布派草，導致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患铛楣。 

　　完全退火的加熱溫度碳鋼一般為Ac3 （30～50℃）近迁；合金鋼為Ac3 （500～70℃）；保溫時間則要依據(jù)鋼材的種類簸州、工件的尺寸鉴竭、裝爐量、所選用的設備型號等多種因素確定岸浑。為了保證過冷奧氏體完全進行珠光體轉變搏存，完全退火的冷卻必須是緩慢的，隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷慷郎。 

　》炔③不完全退火 

　　不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1～Ac3之間溫度，達到不完全奧氏體化促驶，隨之緩慢冷卻的退火工藝肢有。 

　　不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等物遗，其目的是細化組織和降低硬度涣恤，加熱溫度為Ac1 (40～60)℃，保溫后緩慢冷卻插撩。 

　÷缰琛④等溫退火 

　　等溫退火是將鋼件或毛坯件加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當時間后摹院，較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間地某一溫度并等溫保持朵令，使奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w型組織羊捧，然后在空氣中冷卻的退火工藝。 

　　等溫退火工藝應用于中碳合金鋼和低合金鋼本谜，其目的是細化組織和降低硬度初家。亞共析鋼加熱溫度為Ac3 (30～50)℃，過共析鋼加熱溫度為Ac3 (20～40)℃乌助，保持一定時間溜在，隨爐冷至稍低于Ar3溫度進行等溫轉變，然后出爐空冷他托。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻掖肋。 

　　⑤球化退火 

　　球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝赏参。將鋼加熱到Ac1以上20～30℃志笼，保溫一段時間，然后緩慢冷卻把篓，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織纫溃。 

　　球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼韧掩、合金工具鋼紊浩、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制柒汉、鍛造后空冷绒催，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆监昏，不僅難以切削加工斜州，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織承副，其中的滲碳體呈球狀顆粒愁逝，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比冻菌，不但硬度低酣器，便于切削加工，而且在淬火加熱時熊过，奧氏體晶粒不易長大吝重，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓胖真、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火沦匿。 

　　球化退火加熱溫度為Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻振峻。在球化退火時奧氏化是“不完全”的臼疫，只是片狀珠光體轉變成奧氏體择份，及少量過剩碳化物溶解。因此烫堤，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物荣赶，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進行正火鸽斟，將其消除拔创，才能保證球化退火正常進行。 

　　球化退火工藝方法很多富蓄，最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火剩燥。普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當時間立倍，然后隨爐緩慢冷卻灭红，冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后口注，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫变擒，等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷逐嗅。和普通球化退火相比吸畸，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻黄惭，并能嚴格地控制退火后的硬度。 

　∑占啤⑥再結晶退火（中間退火） 

　　再結晶退火是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結晶溫度以上祟俯，保持適當時間，使形變晶粒重新結晶成均勻的等軸晶粒迂唤，以消除形變強化和殘余應力的熱處理工藝五妹。 

　　⑦去應力退火 

　　去應力退火是為了消除由于塑性形變加工革惊、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火工藝辞皇。 

　　鍛造、鑄造骏卿、焊接以及切削加工后的工件內部存在內應力符焊，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形姻僧，影響工件精度规丽。采用去應力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內應力十分重要。 

　　去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1撇贺，因此赌莺，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變冰抢。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除得更徹底艘狭，在加熱時應控制加熱溫度挎扰。一般是低溫進爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度巢音。焊接件得加熱溫度應略高于600℃遵倦。保溫時間視情況而定，通常為2～4h港谊。鑄件去應力退火的保溫時間取上限骇吭，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷歧寺。

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