熱處理基本概念介紹篇

　　一败徊、『熱處理』 

　　`鋼的熱處理就是將鋼在固態(tài)下施以不同的加熱谴古、保溫和冷卻智政，以改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，獲得所需性能的一種加工工藝苦频。在大多數(shù)熱處理工藝中拾拄，鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織，因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態(tài)的過程稱為鋼的奧氏體化锦售。其最基本的類型根據(jù)加熱和冷卻方法不同莺肘，可分為退火、正火茉蔗、淬火峭跺、回火等四種。 

　　二锚躺、『退火』 

　　1.退火概念: 

　　所謂退火新罗，就是將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間骄雇， 然後隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝训奢，其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變。 

　　2.退火目的: 

　　(1).降低鋼的硬度瑰侥，提高塑性饼暑，以利於切削加工及冷變形加工; 

　　(2).細化晶粒，消除因鍛洗做、焊等引起的組織缺陷弓叛，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備; 

　　(3).消除鋼中的內(nèi)應力诚纸，以防止變形或開裂撰筷。 

　　3.退火方法: 

　　常用的退火方法有完全退火、球化退火畦徘、去應力退火毕籽、再結(jié)晶退火、擴散退火和等溫退火等幾種井辆。 

　　(1).完全退火:又稱重結(jié)晶退火关筒，是將鐵碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻掘剪，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝平委。適用於含碳量為0.3%"0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。 

　　(2).球化退火:使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝夺谁。常用的球化退火有 普通球化退火和等溫球化退火兩種，此工藝主要用於共析鋼和過析鋼的模具以息、量具和刃具鋼等固荷。 

　　(3).去應力退火:為了去除由於塑性變形加工祥怖、鍛造、焊接等造成及鍛件內(nèi)存在的殘余應力而進行的退火工藝应婴。 

　　(4).再結(jié)晶退火:又稱中間退火抽胁，是指經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當時間林邪，使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒喜即，以消除形變強化和殘余應力的熱處理工藝。 

　　(5).等溫退火:就是將鋼件或毛坯加熱到高於Ac3(或Ac1)溫度初禁，保持適當時間后套芦，較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間的某一溫度並等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織棘魏，然後在空氣中冷卻的熱處理工藝短材。此種退火方式主要用於過冷奧氏體比較穩(wěn)定的合金鋼。 

　　三烹豫、『正火』 

　　1.正火概念: 

　　正火就是將鋼材或鋼件加熱到Ac3(或Accm)以上30"50℃搭独，保溫適當時間 后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝廊镜。 

　　2.正火目的: 

　　(1).可消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物牙肝，改善鋼的切削加工性能; 

　　(2).細化過熱鑄、鍛件晶粒和消除內(nèi)應力; 

　　(3).對含C量<0.4%的中嗤朴、低碳鋼可用正火代替退火作預先熱處理; 

　　(4).含C量在0.4"0.7%的不太重要的工件可在正火狀態(tài)下使用惊奇。 

　　四、『淬火』 

　　1.淬火概念: 

　　淬火就是將鋼加熱到Ac3或Ac1點以上某一溫度播赁，保持一定時間颂郎，然後以適當速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。 

　　2.淬火目的: 
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變容为，得到馬氏體（或貝氏體）組織乓序，然後配合以不同溫度的回火，獲得所需的力學性能坎背。 (注: 淬火態(tài)工件不允許直接投入現(xiàn)場使用替劈，通常在此之后必須即時進行1"2次或以上之回火加工，以調(diào)整其組織及應力等!) 

　　3.深冷處理： 

　　深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后得滤，繼續(xù)在０℃以下的介質(zhì)中冷卻的熱處理工藝娇建，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續(xù)菊虏。 

　　深冷處理目的： 

　　為了最大限度的減少殘余奧氏體(常溫下不穩(wěn)定組織厘举，容易引起尺吋變吋等)，以進一步提高工件淬火后的硬度和防止在使用過程中因殘余奧

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